Détails sur le produit:
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Type: | Round | Application: | Construction, décoration, industrie, Mechineal, construction navale |
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la norme: | DIN, ASTM, AISI, JIS, EN | Qualité: | 17-4PH |
Dimensions: | 5.5mm-500mm | de surface: | lumineux, poli |
Technique: | Laminé à chaud laminé à froid | Longueur: | Les exigences de clients |
d'emballage: | Paquet navigable standard | Prix terme: | Ex-travail de GOUSSET de CAF CFR |
Surligner: | barres rondes de solides solubles,tige ronde d'acier inoxydable |
Diamètre lumineux 6-30 millimètre SUS630 H1150 soumis à un traitement thermique de barre d'acier inoxydable du matériel 17-4ph
L'alliage 17-4 est une précipitation de chrome-cuivre durcissant l'acier inoxydable qui est employé pour l'exigence d'applications de haute résistance et un niveau modéré de la résistance à la corrosion. Il est un de la précipitation la plus très utilisée durcissant des catégories, car il a la dureté de haute résistance jusqu'à environ 572°F tandis que démontrant la bonne résistance à la corrosion dans toutes les conditions soumises à un traitement thermique. L'alliage 17-4 a à résistance appropriée à la corrosion atmosphérique ou en sels acides dilués où sa résistance à la corrosion est équivalente pour allier 304 ou 430. L'alliage 17-4 peut être soumis à un traitement thermique à un grand choix de températures pour développer un large éventail de propriétés. Ses propriétés mécaniques peuvent être optimisées avec le traitement thermique où la limite conventionnelle d'élasticité très élevée jusqu'au ksi 180 peut être réalisée. L'alliage 17-4 ne devrait pas être employé aux températures au-dessus de 572°F ou aux températures très basses.
Caractéristiques : UNS S17400
L'alliage 17-4 est utilisé généralement pour des applications exigeant de haute résistance et un niveau modéré de la résistance à la corrosion. Quelques applications qui emploient fréquemment l'alliage 17-4 incluent :
TYPE | Cr | Ni | Cu | Cb + merci | C | Manganèse | P | S | SI |
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17-4 (H900) | minute : 15,0 maximum : 17,5 |
minute : 3,0 maximum : 5,0 |
minute : 3,0 maximum : 5,0 |
minute : 0,15 maximum : 0,45 |
0,07 maximum |
1,00 maximum |
0,04 maximum |
0,03 maximum |
1,00 maximum |
Durcissement ou traitement de précipitation à 900°F | ||||||
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Épaisseur, pouces |
De tension final Force, ksi mn. |
0,2% rendements Force, ksi mn. |
Élongation % dans 2 le ″ mn. | Réduction du secteur mn % | Dureté, Rockwell, minimal/maximum |
Dureté, Brinell, mn/maximum. |
Au-dessous de 0,1875 ″ | 190 | 170 | 5 | — | C40 – C48 | — |
0,1875 ″ à 0,625 ″ |
190 | 170 | 8 | 25 | C40 – C48 | 388 / 477 |
0,625 ″ 4,0 au ″ | 190 | 170 | 10 | 30 | C40 – C48 | 388 / 477 |
Traitement durcissant ou de vieillissement à 900°F | ||||||
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Épaisseur, pouces |
De tension final Force, ksi mn. |
0,2% rendements Force, ksi mn. |
Élongation % dans 2 le ″ mn. | Réduction du secteur mn % | Dureté, Rockwell, minimal/maximum |
Dureté, Brinell, mn/maximum. |
Jusqu'à 3,0 po. inclusion. | 190 | 170 | 10 | 40 | 40 | 388 |
Plus de 3,0 po. à 8,0 po. inclusion. |
190 | 170 | 8 | 35 | 40 | 388 |
Condition soumise à un traitement thermique | H900 |
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Densité, lbs/in3 | 0,282 |
Résistivité électrique, microhm-cm | 77 |
La chaleur spécifique, BTU/lb/°F (32-212°F) | 0,10 |
Conduction thermique, BTU/hr/ft2/in/°F | |
300°F | 124 |
500°F | 135 |
860°F | 156 |
900°F | 157 |
Coefficient moyen de dilatation thermique, in/in/°F | |
-100 à 70°F | 5,8 x 10-6 |
70 – 200°F | 6,0 x 10-6 |
70 – 400°F | 6,0 x 10-6 |
70 – 600°F | 6,3 x 10-6 |
70 – 800°F | 6,5 x 10-6 |
70 – 900°F | — |
Module d'élasticité, ksi | 28,5 x 103 |
Module de rigidité, ksi | 11,2 x 103 |
Le coefficient de Poisson (Toutes les conditions) | 0,272 |
Personne à contacter: Mr. Gao Ben
Téléphone: +86-18068357371
Télécopieur: 86-0510-88680060