les bandes DIN 1,4028 de l'acier inoxydable 420J2 ont laminé à froid la bobine SUS420J2 TR 2B d'acier inoxydable finie |
Détails sur le produit:
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Largeur: | 1000-2000mm | Longueur: | 6m ou bobine |
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Epaisseur: | 0.5-14mm | de surface: | 2B, NO.1, 1D |
Type: | Laminé à chaud | ||
Surligner: | actions de bobine d'acier inoxydable,Bobine en acier inoxydable laminé à froid |
Composition en acier en acier de duplex de la bobine 3.0*1500*Coil d'acier inoxydable de duplex d'UNS S31803/S32205
Bobine en acier 5.0*1500*Coil d'acier inoxydable de duplex d'UNS S31803/S32205
Nous a un inventaire étendu de la plaque d'acier 2205 inoxydable duplex dans les épaisseurs de 3/16" (4.8mm) par 6" (152.4mm). La limite conventionnelle d'élasticité est environ deux fois celle des aciers inoxydables austénitiques, de ce fait permettant à un concepteur d'épargner le poids et rendant l'alliage plus de coût concurrentiel une fois comparée à 316L ou à 317L.
Épaisseurs disponibles pour l'alliage 2205 :
3/16" | 1/4" | 5/16" | 3/8" | 1/2 » | 5/8" | 3/4" | 7/8" | 1" | 1 1/8" | 1 1/4" | 1 3/8" | 1 1/2 » |
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4.8mm | 6.3mm | 7.9mm | 9.5mm | 12.7mm | 15.9mm | 19mm | 22.2mm | 25.4mm | 28.6mm | 31.8mm | 34.9mm | 38.1mm |
1 5/8" | 1 3/4" | 2" | 2 1/4" | 2 1/2 » | 2 3/4" | 3" | 3 1/4" | 3 1/2 » | 4" | 5" | 6" | |
41.3mm | 44.5mm | 50.8mm | 57.2mm | 63.5mm | 69.9mm | 76.2mm | 82.6mm | 88.9mm | 101.6mm | 127mm | 152.4mm |
L'alliage 2205 (UNS S32305/S31803) est un chrome de 22%, molybdène de 3%, 5-6% le nickel, plaque d'acier inoxydable duplex alliée par azote avec des propriétés de résistance haut générale, localisé, et de corrosion sous contrainte en plus de dureté de haute résistance et excellente d'impact.
La plaque d'acier inoxydable duplex de l'alliage 2205 fournit le supérieur de résistance à la corrosion de piqûre de corrosion et de crevasse aux aciers inoxydables 316L ou 317L austénitiques dans presque tous les médias corrosifs. Elle également a les propriétés de fatigue élevées de corrosion et d'érosion aussi bien qu'abaisse la dilatation thermique et la conduction thermique plus élevée qu'austénitique.
pour l'alliage 2205 (UNS S32205/S31803)
Un acier inoxydable 22Cr-3Mo :
La plaque d'acier inoxydable duplex de l'alliage 2205 est un chrome de 22%, le molybdène de 3%, plaque d'acier inoxydable duplex alliée par azote du nickel 5-6% avec des propriétés de résistance haut générale, localisé et de corrosion sous contrainte en plus de dureté de haute résistance et excellente d'impact.
La plaque d'acier inoxydable duplex de l'alliage 2205 fournit le supérieur de résistance à la corrosion de piqûre de corrosion et de crevasse aux aciers inoxydables 316L ou 317L austénitiques dans presque tous les médias corrosifs. Elle également a les propriétés de fatigue élevées de corrosion et d'érosion aussi bien qu'abaisse la dilatation thermique et la conduction thermique plus élevée qu'austénitique.
La limite conventionnelle d'élasticité est environ deux fois celle des aciers inoxydables austénitiques. Ceci permet à un concepteur d'épargner le poids et rend l'alliage plus de coût concurrentiel une fois comparé à 316L ou à 317L.
La plaque d'acier inoxydable duplex de l'alliage 2205 est particulièrement appropriée aux applications couvrant la température ambiante de -50°F/+600°F. Les températures en dehors de cette gamme peuvent être considérées mais avoir besoin de quelques restrictions, en particulier pour les structures soudées.
Corrosion générale
En raison de son haut chrome (22%), le molybdène (3%), et contenus d'azote (0,18%), les propriétés de résistance à la corrosion de la plaque d'acier 2205 inoxydable duplex sont supérieurs à celui de 316L ou de 317L dans la plupart des environnements.
Résistance à la corrosion localisée
Le chrome, le molybdène, et l'azote dans la plaque d'acier 2205 inoxydable duplex fournissent également l'excellente résistance au dénoyautage et à la corrosion de crevasse même dans les solutions s'oxydantes très et acides.
Isocorrosion courbe 4 mpy (0,1 millimètres par an), dans la solution acide sulfurique contenant 2000 pages par minute
Résistance de corrosion sous contrainte
La microstructure duplex est connue pour améliorer la résistance de corrosion sous tension des aciers inoxydables.
La corrosion sous tension de chlorure des aciers inoxydables austénitiques peut se produire quand les conditions nécessaires de la température, de la contrainte de traction, de l'oxygène, et des chlorures sont présentes. Puisque ces conditions ne sont pas facilement commandées, la corrosion sous tension a souvent été une barrière à utiliser 304L, 316L, ou 317L.
Résistance de fatigue par corrosion
La plaque d'acier inoxydable duplex de l'alliage 2205 combine résistance à la corrosion de haute résistance et élevée pour produire la haute résistance de fatigue par corrosion. Les applications dans lesquelles l'installation de fabrication est sujette à un environnement aggresively corrosif et pour faire un cycle le chargement peuvent tirer bénéfice des propriétés de la plaque d'acier 2205 inoxydable duplex.
La température critique de piqûre de corrosion en NaCl de 1M mesuré utilisant la cellule de piqûre de corrosion d'Outokumpu Stainless, Inc
La température critique (CCT) de corrosion de crevasse dans 10% FeCl3•6H2O
Corrosion générale en acides phosphoriques de processus humide
Taux de corrosion, ipy | ||||||||
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Catégorie | Solution A, 1401/4F | Solution B, 1201/4F | ||||||
2205 | 3,1 | 3,9 | ||||||
316L | >200 | >200 | ||||||
904L | 47 | 6,3 | ||||||
Composition, % poids | ||||||||
P2O5 | HCL | À haute fréquence | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | Cao | MgO |
Solénoïde A 54,0 | 0,06 | 1,1 | 4,1 | 0,27 | 0,17 | 0,10 | 0,20 | 0,70 |
Solénoïde B 27,5 | 0,34 | 1,3 | 1,72 | 0,4 | 0,001 | 0,3 | 0,02 | — |
Résistance de corrosion sous tension
Ébullition | Mèche | Ébullition | |
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Catégorie | Mgcl2 de 42% | Essai | NaCl de 25% |
2205 | F | P | P |
254 SMO® | F | P | P |
Dactylographiez 316L | F | F | F |
Dactylographiez 317L | F | F | F |
Alliez 904L | F | P ou F | P ou F |
Alliage 20 | F | P | P |
(P = passage, F = échouer)
Valeurs typiques (poids %)
Carbone | Chrome | Nickel | Molybdène | Azote | D'autres |
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0,020 | 22,1 | 5,6 | 3,1 | 0,18 | S=0.001 |
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [≥ de N%] 34 |
Propriétés mécaniques à la température ambiante
ASTM A 240 | Typique | |
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Limite conventionnelle d'élasticité 0,2%, ksi | 65 mn. | 74 |
Résistance à la traction, ksi | 90 mn. | 105 |
Élongation, % | 25 mn. | 30 |
Dureté RC | maximum 32. | 19 |
Propriétés de traction aux températures élevées
°F de la température | 122 | 212 | 392 | 572 |
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Limite conventionnelle d'élasticité 0,2%, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
Résistance à la traction, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
°F de la température | 68 | 212 | 392 | 572 | |
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Densité | lb/in3 | 0,278 | — | — | — |
Module d'élasticité | livre par pouce carré X 106 | 27,6 | 26,1 | 25,4 | 24,9 |
Expansion linéaire (68°F-T) | 10-6/°F | — | 7,5 | 7,8 | 8,1 |
Conduction thermique | Ft°F de Btu/h | 8,7 | 9,2 | 9,8 | 10,4 |
Capacité de chaleur | Ft°F de Btu/lb | 0,112 | 0,119 | 0,127 | 0,134 |
Résistivité électrique | Ωin X 10-6 | 33,5 | 35,4 | 37,4 | 39,4 |
L'analyse chimique de la plaque d'acier 2205 inoxydable duplex est optimisée pour obtenir des 50 typiques une microstructure de 50 g après traitement de recuit de solution à 1900°/1922°F (1040°/1080°C).
La résistance de piqûre de corrosion d'un acier inoxydable austénitique peut être liée directement à la composition en alliage, où le chrome, le molybdène et l'azote sont un poids %. Le nombre équivalent (PREN) de résistance de piqûre de corrosion emploie la formule suivante pour mesurer la résistance relative de la piqûre de corrosion d'un alliage - plus le nombre est haut, plus la résistance de piqûre de corrosion est meilleure.
La formation au-dessous de 600°F est recommandée autant que possible. Quand la formation chaude est exigée, l'objet devrait être chauffé uniformément et travaillé de l'ordre de 1750 2250°F. à la plaque d'acier inoxydable duplex de l'alliage 2205 est tout à fait doux à ces températures et est aisément formé. Au-dessus de cette gamme, 2205 est sujets au déchirement chaud. Immédiatement au-dessous de cette gamme, l'austénite devient sensiblement plus fort que le ferrite et peut causer fendant, un danger particulier aux bords « froids ». Au-dessous de 1700°F il peut y avoir formation rapide des phases intermétalliques en raison de la combinaison de la température et de la déformation. Toutes les fois que la formation chaude est faite, elle devrait être suivie d'une pleine solution recuisent au minimum 1900°F et le rapid éteignent pour reconstituer l'équilibre de phase, la dureté, et la résistance à la corrosion. Le recuit de stabilisation n'est pas exigé ou n'est pas recommandé ; cependant, s'il doit être exécuté, le matériel devrait recevoir une pleine solution recuisent au minimum 1900°F, suivi de l'extinction rapide de refroidissement ou d'eau.
La plaque d'acier inoxydable duplex de l'alliage 2205 est aisément cisaillée et formée à froid sur l'équipement adapté à travailler les aciers inoxydables. Cependant, en raison du durcissement de travail de haute résistance et rapide de la plaque d'acier 2205 inoxydable duplex, force sensiblement plus haut que ceux pour les aciers austénitiques sont exigés à la forme froide il. Également en raison du de haute résistance, une allocation légèrement plus grande doit être faite pour le springback.
La plaque d'acier inoxydable duplex de l'alliage 2205 devrait être recuite au minimum 1900°F, suivi du refroidissement rapide, idéalement par l'extinction de l'eau. Ce traitement s'applique au recuit de solution et au recuit de stabilisation. Les traitements de détente à n'importe quelle plus basse température comportent le risque de précipitation des phases intermétalliques ou non métalliques préjudiciables.
Avec l'outillage d'acier à coupe rapide, la plaque d'acier 2205 inoxydable duplex peut être usinée aux mêmes alimentations et vitesses que l'alliage 316L. Quand l'outillage de carbure est employé, des vitesses de coupe devraient être réduites d'environ 20% relativement aux vitesses pour l'alliage 316L. Les machines puissantes et le support rigide des outils et des pièces sont essentiels.
La plaque d'acier inoxydable duplex de l'alliage 2205 possède la bonne soudabilité. Le but de la soudure 2205 est que le métal de soudage et la zone chaleur-affectée (HAZ) maintiennent la résistance à la corrosion, la force, et la dureté du métal non précieux. La soudure de 2205 n'est pas difficile, mais il est nécessaire de concevoir les procédures de soudure qui mènent à un équilibre favorable de phase après soudure et évitera la précipitation des phases intermétalliques ou non métalliques préjudiciables.
La plaque d'acier inoxydable duplex de l'alliage 2205 peut être soudée par : GTAW (CHAT) ; GMAW (MIG) ; SMAW (électrode de « bâton ») ; SCIE ; FCW ; et PATTE.
Le code 2205 plus deux et 254 SMO sont des marques déposées d'Outokumpu Stainless, Inc.
Personne à contacter: Mr. Gao Ben
Téléphone: +86-18068357371
Télécopieur: 86-0510-88680060