Alliage surface noire et lumineuse de Rod rond de haute température de GH4169 UNS N07718 Inconel 718

Inconel® 718 est un nickel-chrome, précipitation durcissant l'alliage qui peut maintenir la bonne ductilité et de haute résistance jusqu'à 1300°F. Inconel 718 a le formability relativement bon, la soudabilité et les excellentes propriétés cryogéniques comparés à d'autres alliages de nickel de pH. En outre, cet alliage peut être aisément soudé sans durcir ou fendre. Inconel 718 est non magnétique et a la bonne oxydation et la résistance à la corrosion dans les applications aérospatiales.

Michlin offre à Inconel 718 par AMS 5662 (capable de) 5663 dans la barre ronde. En outre, 718 est offerts dans le plat, la feuille, le tuyau, le tube, la barre plate et la bobine. Appel aujourd'hui pour tous besoins de matériel d'Inconel.

(Nickel 718) bande, bobine, aluminium, fil, l'AMS 5596, l'AMS 5597, ASTM B670, WESTINGHOUSE NFD310021 (NUCLÉAIRE), UNE N07718

APPLICATIONS

Nids d'abeilles, soufflets, anneaux de joint

DESCRIPTION

le lnconel® 718 est un alliage de nickel-chrome étant précipitation durcissable et ayant la haute résistance de fluage-rupture à températures élevées au °F environ 1300 (°C) 700. La réponse âge-durcissante pauvre de l'alliage 718 laisse recuire et souder sans durcissement spontané pendant le chauffage et refroidissement. Cet alliage a l'excellente soudabilité comparée aux alliages superbes de nickel-base durcis par l'aluminium et le titane.

CHIMIE TYPIQUE

Nickel + cobalt : 50,00 -55,00
Chrome : 17.00-21.00
Molybdène : 2,80 -3,30
Columbium + tantale : 4,75 -5,50
Titane : 0,65 aluminiums -1,15 : 0,20 -0,80
Cobalt : carbone 1,00 maximum : 0,80 maximum
Manganèse : 0,35 siliciums maximum : 0,35 maximum
Phosphore : 0,015 soufres maximum : 0,015 maximum
Bore : 0,006 cuivres maximum : 0,30 maximum
Fer : Équilibre

PROPRIÉTÉS PHYSIQUES

Densité : 0,296 lbs/in3, 8,19 g/cm3

La chaleur spécifique : ° de Btu/lb F (° de J/kg C) :
70 au ° F (21 ° C) : 0,104 (435)

Coefficient moyen de dilatation thermique : in/in ! ° (° 100 C) de mm/m/° C) 70 - 212 ° F (20 - : 7,6 x 10-5 (13,0)

Module d'élasticité : KSI (MPA)
29,7 x 103 (204,9 x 103) dans la tension

Perméabilité magnétique, H = 200 oersteds :
Recuit : 1,013
Recuit et âgé : 1,011

Chaîne de fusion : 2300 - 2437 ° F (1260 - ° 1336 C)

FORMS

Bobine - bande, aluminium, fil de ruban - profil, rond, plat, place

PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES À LA TEMPÉRATURE AMBIANTE

TYPIQUE RECUIT

Résistance à la traction finale : Minute de 120 KSI (minute de 827 MPA)
Limite conventionnelle d'élasticité : (0,2% compensations) minute de 60 KSI (minute de 414 MPA)
Élongation : minute de 30% (mesures : > 0,040 pouces)

GÂCHÉ

le lnconel® 718 peut être laminé à froid à de diverses humeurs. Entrez en contact avec le service technique d'Ulbrich pour des informations supplémentaires.

CAPACITÉS DE FESTIN DE CHALEUR

Deux traitements thermiques sont généralement utilisés pour le lnconel® 718 : La solution recuisent au ° 1700 - 1850 F suivi de rapide refroidissant, habituellement dans l'eau, plus la précipitation durcissant au ° 1325 F pendant 8 heures, le four frais au ° 1150 F, prise au ° 1150 F pendant un temps vieillissant total de 18 heures, suivi du refroidissement à l'air. La solution recuisent au ° 1900 - 1950 F suivi de rapide refroidissant, habituellement dans l'eau, plus la précipitation durcissant au ° 1400 F pendant 10 heures, le four frais au ° 1200 F, prise au ° 1200 F pendant un temps vieillissant total de 20 heures, suivi du refroidissement à l'air.

* entrez en contact avec le service technique d'Ulbrich pour des informations supplémentaires.

PROPRIÉTÉS SUPPLÉMENTAIRES

RÉSISTANCE À LA CORROSION

Référez-vous à la NACE (associé national des ingénieurs de corrosion) pour des recommandations.

FINITIONS

#1 - recuit laminé à chaud et détartré. Il est disponible dans la bande, l'aluminium et le ruban. Il est employé pour des applications où une finition décorative lisse n'est pas exigée.
#2D - finissage mat produit par le laminage à froid, le recuit et le détartrage. Utilisé pour les pièces dessinées profondes et ces pièces qui doivent maintenir des lubrifiants dans le processus de formation. #2B - finition lisse produite par le laminage à froid, le recuit et le détartrage. Un passage de laminage à froid de lumière est ajouté après que recuisiez avec les petits pains polis lui donnant une finition plus lumineuse que la 2D. #BA- lumineux recuit laminé à froid et lumineux recuit
#CBA- la finition mate laminée à froid recuite de cours et lumineux lumineux recuisent
#2 - #2BA- laminés à froid lisse la finition produite par le recuit laminant à froid et lumineux. Un passage léger utilisant les petits pains fortement polis produit une finition brillante. Une finition 2BA peut être employée pour des applications légèrement formées où une finition brillante est désirée dans la cloison formée polie - diverse finition de poussière abrasive pour des conditions finies par poli de détail.
* non toutes les finitions sont disponibles en tous les alliages - entrez en contact avec les ventes d'Ulbrich pour plus d'information.

CÂBLEZ LES FINITIONS

XC - Nettoyez extra la graisse recuite et laminée à froid recuite ou lumineuse lumineuse - savon ultra lumineux de finition (pour des applications décoratives) - revêtement de savon sur le fil gâché à agir en tant que lubrifiant. * les ventes de fil de contact pour le fil fait sur commande finit.

TRAITEMENT THERMIQUE

le lnconel® 718 peut être durci par : Travail à froid de durcissement par vieillissement de travail à froid suivi du durcissement par vieillissement

SOUDURE

Pour les meilleurs résultats référez-vous : SSINA « soudure des aciers inoxydables et d'autres méthodes de jointure ».