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Aperçu ProduitsTube inoxydable sans soudure en acier

Ni de la dureté K500 - matériel sans couture de Monel K500 de tuyau de tube d'acier allié de Cu

Certificat
LA CHINE JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED certifications
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Ni de la dureté K500 - matériel sans couture de Monel K500 de tuyau de tube d'acier allié de Cu

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Image Grand :  Ni de la dureté K500 - matériel sans couture de Monel K500 de tuyau de tube d'acier allié de Cu

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: MITTEL
Certification: SGS ISO
Numéro de modèle: monel k500
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 500kgs
Prix: 35 USD/KG
Détails d'emballage: emballage d'exportation
Délai de livraison: 7 jours
Capacité d'approvisionnement: 5000kgs

Ni de la dureté K500 - matériel sans couture de Monel K500 de tuyau de tube d'acier allié de Cu

description de
OD: 6-530mm Epaisseur: 1-50mm
Longueur: 1000-12000mm de surface: NO.1 et lumineux
Surligner:

tubes sans soudure en acier inoxydable

,

tuyau d'acier inoxydable d'astm

Tuyau matériel de usinage matériel d'alliage de Ni-Cu de la dureté K500 de Monel K500 Monel K500 Monel K500

MONEL K500

NiCu K-500
UNS N05500

Al 2,7, Ti du Cu 29,5 de Ni 63,0 0,6 manganèses 1,5 SI 0,50 S 0,010 de Fe 2,0 de C 0,18

La haute performance allie des actions et produit MONEL K500 dans cette catégorie sous les formes suivantes : Barre, barre carrée, attaches. Citation de demande sur cette catégorie.

Aperçu

MONEL K500 est un alliage âge-durcissable de Nickel-cuivre qui combine la résistance à la corrosion de l'alliage 400 avec la fatigue par corrosion et la résistance à l'érosion de haute résistance.

MONEL K500 est un alliage de nickel-cuivre, des additions traversantes durcissables de précipitation d'aluminium et un titane. MONEL K500 maintient les excellentes caractéristiques anticorrosion de 400 et a augmenté la force et la dureté après la précipitation durcissant en comparaison avec 400. L'alliage K500 a approximativement trois (3) fois la limite conventionnelle d'élasticité et la double résistance à la traction en comparaison avec 400. MONEL K500 peut être encore renforcé par le travail à froid avant le durcissement de précipitation.

Caractéristiques

  • Excellentes propriétés mécaniques des températures au-dessous de zéro jusqu'à environ 480C.
  • Résistance à la corrosion dans une gamme étendue d'environnements marins et chimiques. De l'eau pure à non-oxyder les acides, les sels et les alcalis minéraux.

Applications

La demande typique de MONEL K500 qui tire profit de haute résistance et résistance à la corrosion sont des axes de pompe, des roues à aubes, des arbres porte-hélice, des composants de valve pour des bateaux et des tours de forage en mer, se boulonnant, des colliers de perceuse de puits de pétrole et des composants d'instrumentation pour la production de pétrole et de gaz. Elle est particulièrement bien adaptée pour les pompes centrifuges dans l'industrie marine en raison de ses taux de corrosion de haute résistance et bas en eau de mer à haute vitesse.

MONEL K500 est non magnétique. MONEL K500 devrait être recuit une fois soudé et la construction soudée puis effort soulagés avant le vieillissement.

Axes de propulseur et de pompe.
Pompes et valves utilisées dans la fabrication du perchlorethylene, plastiques chlorés.

La haute performance Alloys, Inc. stocke l'alliage K500 dans une gamme des tailles comprenant 3/8" - 2-1/2 » diamètre étiré à froid, recuit et âgé, et 2-3/4 » - 10" de finition chaud de diamètre et âgé. Le matériel peut être assuré dans des longueurs aléatoires, couper pour passer commande ou être usiné à vos caractéristiques. L'usinage inclut le perçage, la rotation, le tapement, le filetage, les formes de commande numérique par ordinateur, les brides et plus.

Conditions chimiques

Ni

Manganèse

SI

Fe

Al

S

C

Maximum

1,50

0,50

2,00

3,15

0,010

0,18

Minute

63,00

2,30

Conditions de propriété mécanique

De tension final

Limite conventionnelle d'élasticité (0,2% OS)

Elong.

Dureté

Rockwell C, minimal.

HardnessBrinell 3000 kilogrammes, de minimal.

Worked/SR froid
Plus de 1" (25.4mm) à 3"
Minute 140 KSi 100 KSi 17,0 29 280
Maximum
Minute MPA 965 MPA 690
Maximum
Chaud travaillé âgé durci
Minute 140 KSi 100 KSi 20,0 27 265
Maximum
Minute MPA 965 MPA 690
Maximum

Caractéristiques

Forme

Standard

Type en métal

UNS N05500

Barre

ASTM B865 QQ-N-286

Fil

AMS4676

Feuille

ASTM B865 QQ-N-286

Plat

ASTM B865 QQ-N-286

Ajustement

Forge

QQ-N-286 vacarme 17754

Fil de soudure

FM 60 ERNiCu-7

Électrode de soudure
Vacarme ENiCu-7 17753 de FM 190

Vacarme

2,4375

Usinage

La corrosion basse de nickel et de cobalt, la température et les alliages résistants à l'usure, tels que MONEL K500, sont classifiés comme modérés à difficile en usinant, cependant, il devrait souligner que ces alliages peuvent être usinés suivre des méthodes de production conventionnelles aux taux satisfaisants. Pendant l'usinage de ces alliages que le travail durcissent rapidement, produisent du feu vif pendant la coupe, soudent sur la surface d'outil de coupe et offrent de haute résistance de metal le retrait en raison de leurs résistances au cisaillement élevées. Ce qui suit sont des points clés qui devraient être considérés pendant les opérations d'usinage :

La machine de CAPACITÉ devrait être rigide et maîtrisée autant que possible.
Le morceau et l'outil de travail de RIGIDITÉ devraient être jugés rigide. Réduisez au minimum le surplomb d'outil.
L'ACUITÉ d'OUTIL s'assurent que les outils sont pointus à tout moment. Changez en les outils affilés à intervalles réguliers plutôt que forcément. Une terre d'usage de 0,015 pouces est considérée un outil mat.
Les OUTILS utilisent les outils positifs d'angle de coupe pour la plupart des opérations d'usinage. Des outils négatifs d'angle de coupe peuvent être considérés pour les coupes intermittentes et le retrait courant lourd. des outils Carbure-inclinés sont suggérés pour la plupart des applications. Des outils à grande vitesse peuvent être utilisés, avec des cadences de fabrication inférieures, et sont souvent recommandés pour les coupes intermittentes.
Les COUPES de POSITIF emploient lourd, constant, des alimentations pour maintenir l'action de coupe positive. Si l'alimentation ralentit et les angles de saturation d'outil dans la coupe, le durcissement de travail se produit, la vie d'outil détériore et les tolérances étroites sont impossibles.
Les lubrifiants de LUBRIFICATION sont les huiles souhaitables et solubles sont recommandés particulièrement en employant l'outillage de carbure. Des paramètres de usinage détaillés sont présentés à des tableaux 16 and17. Des recommandations générales de coupe de plasma sont présentées dans le tableau 18.

Tableau 16
TYPES D'OUTIL ET ÉTATS D'USINAGE RECOMMANDÉS
Opérations
Outils au carbure
Roughing, avec l'interruption grave
Tournant ou faisant face à la catégorie C2 et C-3 : Insertion négative de place de râteau, 45 degrés SCEA1, 1/32 po. rayon de nez. Support d'outil : négatif de 5 degrés. râteau arrière, négatif de 5 degrés. râteau latéral. Vitesse : 30-50 sfm, 0.004-0.008 po. alimentation, 0,150 en profondeur de la coupe. Dry2, oil3, ou eau-base coolant4.
Dégrossissage normal
Tournant ou faisant face à la catégorie C2 ou C-3 : Insertion négative de place de taux, 45 degrés SCEA, 1/32 dans le rayon de nez. Support d'outil : négatif de 5 degrés. râteau arrière, négatif de 5 degrés. râteau latéral. Vitesse : sfm 90 selon la rigidité de l'installation, 0,010 po. alimentation, 0,150 po. profondeur de coupe. Séchez, huilez, ou liquide réfrigérant d'eau-base.
Finir
Tournant ou faisant face à la catégorie C2 ou C-3 : Insertion positive de place de râteau, si possible, 45 degrés SCEA, 1/32 po. rayon de nez. Support d'outil : râteau de dos de position de 5 degrés, râteau de côté de position de 5 degrés. Vitesse : 95-110 sfm, 0.005-0.007 po. alimentation, 0,040 po. profondeur de coupe. Séchez ou liquide réfrigérant d'eau-base.
Sondage approximatif
Catégorie C2 ou C-3 : Si le type barre d'insertion d'alésage, utilisent les outils positifs standard de râteau avec le plus grands possibles SCEA et 1/16 po. rayon de nez. Si soudé la barre d'outil, rectifient le râteau arrière de 0 degrés, le râteau de côté de position de 10 degrés, 1/32 po. rayon de nez et plus grand possible SCEA. Vitesse : sfm 70 selon la rigidité de l'installation, 0.005-0.008 po. alimentation, 1/8 po. profondeur de coupe. Séchez, huilez ou liquide réfrigérant d'eau-base.
Finissez le sondage
Catégorie C2 ou C-3 : Utilisez les outils positifs standard de râteau sur le type barres d'insertion. Rectifiez les outils soudés comme pour la finition tournant et faisant face à moins que le râteau arrière puisse être le meilleur à 0 degrés. Vitesse : 95-110 sfm, 0.002-0.004 en alimentation. liquide réfrigérant d'Eau-base.
Notes :
1 SCEA - angle latéral de tranchant ou angle de dérive de l'outil.

2 à un point quelconque où la coupe sèche est recommandée, un jet d'air dirigé sur l'outil peut fournir des augmentations substantielles de la vie d'outil. Une brume de liquide réfrigérant d'eau-base peut également être efficace.

Le liquide réfrigérant de l'huile 3 devrait être la qualité de la meilleure qualité, huile sulfochlorinated avec les additifs extrêmes de pression. Une viscosité à 100 degrés de F de 50 à 125 SSU.

le liquide réfrigérant de 4 Eau-bases devrait être qualité de la meilleure qualité, émulsion soluble dans l'eau sulfochlorinated de pétrole ou de produit chimique avec les additifs extrêmes de pression. Diluez avec de l'eau pour faire le mélange de 15:1. le liquide réfrigérant d'Eau-base peut causer l'ébrèchement et l'échec rapide des outils au carbure dans les coupes interrompues.

Tableau 17
TYPES D'OUTIL ET ÉTATS D'USINAGE RECOMMANDÉS
Opérations
Outils au carbure
Fraisage de parement
Le carbure pas généralement réussi, catégorie de c peut fonctionner. Utilisez le râteau axial et radial positif, angle faisant le coin de 45 degrés, angle de soulagement de 10 degrés. Vitesse : 50-60 sfm. Alimentation : 0.005-0.008 po. Les liquides réfrigérants d'huile ou de waterbase réduiront des dommages de choc thermique des dents de coupeur de carbure.
Fraisage combiné
Non recommandées, mais les catégories C2 peuvent être réussies sur de bonnes installations. Utilisez le râteau positif. Vitesse : 50-60 sfm. Alimentation : Mêmes que l'acier à grande vitesse. Les liquides réfrigérants d'huile ou d'eau-base réduiront des dommages de choc thermique.
Forage
La catégorie C2 non recommandée, mais les exercices inclinés peut être réussis sur l'installation rigide si aucune grande profondeur. La nécessité de Web amincie pour réduire la poussée. Employez l'angle inclus 135 par degrés sur le point. La perceuse d'arme à feu peut être utilisée. Vitesse : sfm 50. Pétrole ou liquide réfrigérant d'eau-base. les exercices inclinés par carbure de Liquide-alimentation peuvent être économiques dans quelques installations.
Alésage
Catégorie C2 ou C-3 : Les alésoirs inclinés recommandés, les alésoirs solides de carbure exigent varient la bonne installation. La géométrie d'outil mêmes que l'acier à grande vitesse. Vitesse : sfm 50. Alimentation : Mêmes que l'acier à grande vitesse.
Tapement
Fils non recommandée, de machine, ou petit-forme ils.
Usinage de décharge électrique
Les alliages peuvent être facilement coupés utilisant n'importe quel système de usinage conventionnel de décharge électrique (EDM) ou fil (EDM).
Notes :
5 aciers à grande vitesse de la série M-40 incluent M-41, M-42, M-43, M-44, M-45 et M-46 à l'heure de l'écriture. D'autres peuvent être ajoutés et devraient être également appropriés.

Le liquide réfrigérant de l'huile 6 devrait être une qualité de la meilleure qualité, huile sulfochlorinated avec les additifs extrêmes de pression. Une viscosité à 100 degrés F de 50 à 125 SSU.

le liquide réfrigérant de 7 Eau-bases devrait être qualité de la meilleure qualité, émulsion soluble dans l'eau sulfochlorinated de pétrole ou de produit chimique avec les additifs extrêmes de pression. Diluez avec de l'eau pour faire le mélange de 15:1.

Soudure à l'arc de plasma
Nos alliages peuvent être coupés utilisant n'importe quel système conventionnel de soudure à l'arc de plasma. La meilleure qualité d'arc est atteinte utilisant un mélange des gaz d'argon et d'hydrogène. Le gaz d'azote peut être substitué aux gaz d'hydrogène, mais la qualité de coupe détériorera légèrement. La source d'air comprimé ou tous les gaz d'incidence de l'oxygène devrait être évitée quand plasma coupant ces alliages.
Ni de la dureté K500 - matériel sans couture de Monel K500 de tuyau de tube d'acier allié de Cu 0Ni de la dureté K500 - matériel sans couture de Monel K500 de tuyau de tube d'acier allié de Cu 1

Coordonnées
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Personne à contacter: Mr. Gao Ben

Téléphone: +86-18068357371

Télécopieur: 86-0510-88680060

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