Accueil Produitsplaques en acier inoxydable

1,4845 résistance inoxydable de haute température des plaques d'acier X8CrNi25-20

Certificat
De bonne qualité plaques en acier inoxydable en ventes
De bonne qualité plaques en acier inoxydable en ventes
Examens de client
c'est le deuxième ordre l achat cette société, qualité est très bon, mêmes que la qualité .we d'europure ira sur le ccooperate avec cette société.

—— Andrew Greg - la Turquie

la feuille d'acier inoxydable de 200 tonnes est arrivée le 10 octobre 2014, la qualité est très bonne., fournissent le temps est très rapide il est très chanceuse nous trouvent cette usine

—— Cardon de Mechile Kilar - Brazial

Nous avons pour coopérer avec cette usine beaucoup d'années, tout va très Well.l comme cette usine !

—— Hilton élégant - la Pologne

C'est notre troisième achat de fois de Mittel, qualité est très des marchandises, nous sont heureux de trouver cette usine fiable

—— Natalya Ugay-Russie

La qualité est très bonne et délai de livraison très rapide, nous voulons faire de longues affaires de termes avec cette société

—— Pongpol Pluemsati-Thaïlande

Je suis en ligne une discussion en ligne

1,4845 résistance inoxydable de haute température des plaques d'acier X8CrNi25-20

Chine 1,4845 résistance inoxydable de haute température des plaques d'acier X8CrNi25-20 fournisseur
1,4845 résistance inoxydable de haute température des plaques d'acier X8CrNi25-20 fournisseur 1,4845 résistance inoxydable de haute température des plaques d'acier X8CrNi25-20 fournisseur

Image Grand :  1,4845 résistance inoxydable de haute température des plaques d'acier X8CrNi25-20

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: TISCO BAO STEEL
Certification: SGS ISO BV
Numéro de modèle: 1,4845

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 500 KILOGRAMMES
Prix: 6.5 USD/KG
Détails d'emballage: emballage d'exportation
Délai de livraison: 7 jours
Conditions de paiement: L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement: 50000 kilogrammes
Contact Now
Description de produit détaillée
Largeur: 1000-2500mm Longueur: 2000-12000mm
Epaisseur: 1-100mm de surface: 2B NO.1
Condition: laminé à chaud laminé à froid

 

Plaque d'acier à hautes températures X8CrNi25-20 de ResistanceStainless du 10088-1:2005 1,4845 d'en

Duplex 304 d'ASTM A240 201 316L 310S 321 430 feuille d'acier inoxydable de finition de no. 4 du Ba 2b

Description de produit

1. Description

Nom de produit Duplex 304 d'ASTM A240 201 316L 310S 321 430 feuille d'acier inoxydable de finition de no. 4 du Ba 2b
Épaisseur 0.25~150mm
Largeur 600mm, 1000mm, 1219mm, 1500mm, 1800mm, 2000mm, 2500mm, 3000mm, 3500mm, etc.
Longueur 2000mm, 2440mm, 3000mm, 5800mm, 6000mm, etc.
Standard EN D'ASTM GB/T JIS4 ASME BS DIN
Matériel 310S, 310, 309, 309S, 316, 316L, 316Ti, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 304, 304L, 302, 301, 201, 202, 403, 405, 409, 409L, 410, 410S, 420, 430, 631, 904L, duplex, etc.
Marque TISCO, ACIER DE BAO, ZPSS, LISCO, POSCO, NAS
Technique Laminé à chaud et laminé à froid
Surface 2B, 2D, BA, no. 1, no. 4, no. 8, 8K, miroir, à carreaux, de relief, ligne de cheveux, souffle de sable, brosse, gravure à l'eau-forte, etc.
Terme des prix Ex-travail, GOUSSET, CNF, CFR, CAF, etc.

 

2. Préparation de surface et caractéristique

 

Finition extérieure Caractéristiques et application
NO.2B

L'éclat et la planéité extérieurs de no2B est meilleur que no2D. alors par un special

la préparation de surface pour améliorer ses propriétés mécaniques, No2B a pu presque satisfaire le compreh

utilisations ensive.

NO.1

La surface est finie par le traitement thermique et marinage ou les processus correspondant là-dessus

après laminage à chaud.

NO.4

Poli avec la ceinture abrasive de la poussière abrasive #150-#180, ayez un meilleur éclat avec discontinu

le stria, mais plus minces bruts que le NO3, sont employés comme bâtiments de baignoire intérieurs et externes

ustensiles de cuisine d'appareils électriques d'ornements et équipement etc. de traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires.

HL

Poli avec la ceinture abrasive de la poussière abrasive #150#320 sur la finition NO.4 et a continu

filets, principalement utilisés comme ascenseurs de buildingsornaments, porte du bâtiment, plat frontal etc.

BA

Recuit laminé à froid et lumineux et peau-passé, le produit ont l'excellent éclat

et le bon reflexivity aiment le miroir, l'appareillage de cuisine, l'ornement etc.

8K Le produit ont l'excellent éclat et préfèrent le reflexivity peut être le miroir.

Alliage 310/310S/310H

Plaque d'acier inoxydable

Un acier inoxydable résistant à la chaleur austénitique universel avec la résistance à l'oxydation dans des conditions modérément cycliques à 2010°F (1100°C).

Épaisseurs disponibles pour l'alliage 310/310S/310H :

3/16" 1/4" 5/16" 3/8" 1/2 » 5/8" 3/4" 1"
4.8mm 6.3mm 7.9mm 9.5mm 12.7mm 15.9mm 19mm 25.4mm
 
1 1/4" 1 1/2 » 1 3/4" 2" 2 1/4" 2 1/2 » 3"
31.8mm 38.1mm 44.5mm 50.8mm 57.2mm 63.5mm 76.2mm

Aperçu de fiche technique

pour l'alliage 310/310S/310H (UNS S31000, S31008, S31009)
W. Nr. 1,4845 :

 

Propriétés générales

L'alliage 310 (UNS S31000) est un acier inoxydable austénitique développé pour l'usage dans des applications anticorrosion à hautes températures. L'alliage résiste à l'oxydation jusqu'à 2010oF (1100oC) dans des conditions modérément cycliques.

En raison de son haut chrome et contenu modéré de nickel, l'alliage 310 est résistant au sulfidation et peut également être employé en atmosphères modérément de carburation.

Les atmosphères de carburation plus graves de l'équipement de processus thermique exigent habituellement des alliages de nickel tels que 330 (UNS N08330). L'alliage 310 peut être utilisé en s'oxydant légèrement, nitruration, cimentant et des applications de mise en chauffage, quoique, la température maximum de service doivent être réduites. L'alliage 310 trouve également l'utilisation dans des applications cryogéniques avec la basses perméabilité et dureté magnétiques vers le bas à -450oF (- 268oC). Une fois de chauffage entre 1202 – 1742oF (650 – 950oC) l'alliage est sujet à la précipitation de phase de sigma. Un traitement de recuit de solution à 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) reconstituera un degré de dureté.

310S (UNS S31008) est la version à faible teneur en carbone de l'alliage. Il est utilisé pour la facilité de la fabrication. 310H (UNS S31009) est une modification à haut carbone développée pour la résistance au fluage augmentée. Dans la plupart des exemples le grosseur du grain et la teneur en carbone du plat peuvent rencontrer les conditions 310S et 310H.

L'alliage 310 peut être facilement soudé et traité par des pratiques en matière standard de fabrication de magasin.


Applications

  • Composants cryogéniques
  • Traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires
  • Fours – brûleurs, portes, fans, tuyauterie et récupérateurs
  • Fours à lit fluidisé – chambres de combustion de charbon, grilles, tuyauterie, boîtes à vent
  • Traitement du minerai/usines sidérurgiques – équipement de fonte de fondeur et d'acier, équipement de coulée continue
  • Raffinage de pétrole – systèmes catalytiques de récupération, fusées, récupérateurs, cintres de tube
  • Production d'électricité – internals de générateur à gaz de charbon, brûleurs à charbon pulvérisé, cintres de tube
  • En agglomérant/cimentez les usines – brûleurs, boucliers de brûleur, alimentant et systèmes d'évacuation, boîtes à vent
  • Le traitement de courant ascendant – des couvertures de recuit et des boîtes, grilles de brûleur, portes, évente, insonorise et des cornues, récupérateurs, poutres de marche

Normes

ASTM ........ A 240
SA 240 D'ASME ........
L'AMS .......... 5521

Résistance à la corrosion

Corrosion humide
L'alliage 310 n'est pas conçu pour le service dans les environnements corrosifs humides. Le contenu à haut carbone, qui est présent pour augmenter des propriétés de fluage, exerce un effet néfaste sur la résistance à la corrosion aqueuse. L'alliage est à corrosion intergranulaire encline après exposition à long terme à températures élevées. Cependant, en raison de son contenu élevé de chrome (25%), l'alliage 310 est plus anticorrosion que la plupart des alliages résistants à la chaleur.

Corrosion à hautes températures
Les 0,6%) teneurs élevée en chrome (25%) et en silicium (de l'alliage 310 le rendent plus résistant à la corrosion à hautes températures dans la plupart des environnements en service. Les températures de fonctionnement sont énumérées ci-dessous.

L'oxydation conditionne (contenu de soufre maximum – 2 g/m3)
1922°F (1050°C) service continu
2012°F (1100°C) la température maximale

L'oxydation conditionne (soufre maximum de plus grands que 2 g/m3)
1742°F (950°C) température maximale

L'atmosphère à faible teneur en oxygène (contenu de soufre maximum – 2 g/m3)
1832°F (1000°C) température maximale

Nitruration ou atmosphères de carburation
1562 – 1742°F (850 – 950°C) maximum

L'alliage n'exécute pas aussi bien qu'allier 600 (UNS N06600) ou allier 800 (UNS N08800) en réduisant, la nitruration ou les atmosphères de carburation, mais elle surpasse la plupart des aciers inoxydables résistants à la chaleur en ces conditions.

Propriétés de fluage

Propriétés typiques de fluage

La température Tension de fluage (MPA) Rupture de fluage (MPA)
°C °F H 1000 10000 H 100000 H H 1000 10000 H 100000 H
600 1112 120 100 40 200 140 80
700 1292 50 35 20 80 45 20
800 1472 20 10 8 35 20 8
900 1652 10 6 3 15 10 5
1000 1832 5 3 1,5 9 4 2

Analyse chimique

Poids % (toutes les valeurs sont maximum à moins qu'une gamme soit autrement indiquée)

Élément 310 310S 310H
Chrome minute 24,0. - maximum 26,0. minute 24,0. - maximum 26,0. minute 24,0. - maximum 26,0.
Nickel minute 19,0. - maximum 22,0. minute 19,0. - maximum 22,0. minute 19,0. - maximum 22,0.
Carbone 0,25 0,08 0,40 mn - 0,10 maxima.
Manganèse 2,00 2,00 2,00
Phosphore 0,045 0,045 0,045
Sulfer 0,030 0,030 0,030
Silicium 1,50 1,50 0,75
Fer Équilibre Équilibre Équilibre

Propriétés physiques

Densité

0,285 lbs/in3
7,89 g/cm3

La chaleur spécifique

0,12 BTU/lb-°F (32 – 212°F)
502 J/kg-°K (0 – 100°C)

Module d'élasticité

28,5 x 106 livres par pouce carré
196 GPa

 

Conduction thermique 212°F (100°C)

8,0 BTU/hr/ft2/ft/°F
10,8 W/m-°K

Chaîne de fusion

2470 – 2555°F
1354 – 1402°C

Résistivité électrique

30,7 Microhm-dans à 68°C
78,0 Microhm-cm à 20°C

Propriétés mécaniques

Valeurs typiques à 68°F (20°C)

Limite conventionnelle d'élasticité
0,2% compensations
De tension final
Force
Élongation
dans 2 po.
Dureté
livre par pouce carré (minimale) (MPA) livre par pouce carré (minimale) (MPA) % (minimaux) (maximum)
35 000 245 80 000 550 45 217 Brinell

Données de fabrication

L'alliage 310 peut être facilement soudé et traité par des pratiques en matière standard de fabrication de magasin.

Formation chaude

La chaleur uniformément à 1742 – 2192°F (à 950 – 1200°C). Après chaud en formant une finale recuisez à 1832 – 2101°F (à 1000 – 1150°C) suivi de l'extinction rapide est recommandé.

Formage à froid

L'alliage est tout à fait malléable et forme en quelque sorte très semblable à 316. Le formage à froid des morceaux avec l'exposition à long terme aux hautes températures n'est pas recommandé puisque l'alliage est sujet à des précipitants de phase de précipitation et de sigma de carbure.

Soudure

L'alliage 310 peut être aisément soudé par la plupart des processus standard comprenant le CHAT, le PLASMA, le MIG, le SMAW, la SCIE et le FCAW.

Emballage et expédition

 1,4845 résistance inoxydable de haute température des plaques d'acier X8CrNi25-201,4845 résistance inoxydable de haute température des plaques d'acier X8CrNi25-20

Coordonnées
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Personne à contacter: Gao Ben

Téléphone: +8618068357371

Envoyez votre demande directement à nous (0 / 3000)