Aperçu

Hastelloy B2 est un alliage de nickel-molybdène avec la résistance significative à réduire des environnements, tels que le gaz de chlorure d'hydrogène et les acides sulfuriques, acétiques et phosphoriques. Hastelloy B2 fournit la résistance à l'acide sulfurique pur et à un certain nombre d'acides de non-oxydation. L'alliage ne devrait pas être employé dans des médias de oxydation ou où les contaminants de oxydation sont disponibles en réduisant des médias. L'échec prématuré peut se produire si l'alliage B2 est employé où le fer ou le cuivre est présent dans un système contenant l'acide chlorhydrique.

Les utilisateurs d'industrie aiment la résistance à un large éventail d'acides organiques et la résistance à la fissuration causée par le chlorure d'effort-corrosion.

Hastelloy B2 résiste à la formation des précipités de carbure de joint de grain dans la zone chaleur-affectée de soudure, la rendant appropriée à la plupart des applications de processus chimique en état comme-soudé. Les zones de soudure chaleur-affectées ont réduit la précipitation des carbures et d'autres phases pour assurer la résistance à la corrosion uniforme.
L'alliage B2 a également l'excellente résistance à la corrosion sous tension de mine et.

Applications

Résistance supérieure à l'acide chlorhydrique, aux catalyseurs de chlorure en aluminium et à d'autres produits chimiques fortement réducteurs. Excellente force à hautes températures en atmosphères inertes et de vide.

Hastelloy B2 est un alliage de nickel-molybdène en particulier adapté à l'équipement manipulant réduisant les environnements chimiques.

Applications dans l'acide sulfurique, phosphorique, chlorhydrique et acétique de impliquer d'industrie de transformation chimique. Les utilisations de la température varient de la température ambiante à 1500°F selon les environnements (réclamez svp le conseil technique).

Chimie

Données de tension

Caractéristiques

Formability
Hastelloy B2 fonctionne durcissent, mais peuvent être formés quand les précautions appropriées sont prises. La feuille (0,063" profondément) en condition soumise à un traitement thermique à 1950°F et à rapid éteints a une profondeur moyenne de tasse d'Olsen de 0,57" ou de 14.5mm.

Soudure
Hastelloy B2 résiste à la formation des précipités de carbure de joint de grain dans la zone chaleur-affectée de soudure, la rendant appropriée à la plupart des applications de processus chimique en état comme-soudé. Les zones de soudure chaleur-affectées ont réduit la précipitation des carbures et d'autres phases pour assurer la résistance à la corrosion uniforme.

Usinage

Estimations d'usinabilité

La corrosion basse de nickel et de cobalt, la température et les alliages résistants à l'usure, tels que Hastelloy B2, sont classifiés comme modérés à difficile en usinant, cependant, il devrait souligner que ces alliages peuvent être usinés suivre des méthodes de production conventionnelles aux taux satisfaisants. Pendant l'usinage de ces alliages que le travail durcissent rapidement, produisent du feu vif pendant la coupe, soudent sur la surface d'outil de coupe et offrent de haute résistance de metal le retrait en raison de leurs résistances au cisaillement élevées. Ce qui suit sont des points clés qui devraient être considérés pendant les opérations d'usinage :

CAPACITÉ - La machine devrait être rigide et maîtrisée autant que possible.
RIGIDITÉ - Le morceau et l'outil de travail devraient être jugés rigide. Réduisez au minimum le surplomb d'outil.
ACUITÉ d'OUTIL - assurez-vous que les outils sont pointus à tout moment. Changez en les outils affilés à intervalles réguliers plutôt que forcément. Une terre d'usage de 0,015 pouces est considérée un outil mat.
OUTILS - Utilisez les outils positifs d'angle de coupe pour la plupart des opérations d'usinage. Des outils négatifs d'angle de coupe peuvent être considérés pour les coupes intermittentes et le retrait courant lourd. des outils Carbure-inclinés sont suggérés pour la plupart des applications. Des outils à grande vitesse peuvent être utilisés, avec des cadences de fabrication inférieures, et sont souvent recommandés pour les coupes intermittentes.
Les COUPES POSITIVES - employez lourd, constant, des alimentations pour maintenir l'action de coupe positive. Si l'alimentation ralentit et les angles de saturation d'outil dans la coupe, le durcissement de travail se produit, la vie d'outil détériore et les tolérances étroites sont impossibles.
LUBRIFICATION - les lubrifiants sont les huiles souhaitables et solubles sont recommandés particulièrement en employant l'outillage de carbure. Des paramètres de usinage détaillés sont présentés à des tableaux 16 and17. Des recommandations générales de coupe de plasma sont présentées dans le tableau 18.