Plaque d'acier 12mm laminé à chaud de structure d'alliage de GB/T3077 12Cr1MoV

12Cr1MoV| Plaque d'acier de l'alliage 12Cr1MoV de GB/T 3077

Spécifications dans 12Cr1MoV

Épaisseur : 8MM à 250 millimètres,

Largeur : 1500mm à 4050mm,

Longueur : 3000mm à 15000mm

Mittel est spécialisé dans la plaque d'acier fournisseuse d'alliage dans 12Cr1MoV.

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Si GB/T 3077 12Cr1MoV couvre les questions suivantes de l'acier allié laminé à chaud et forgeant : la dimension, la forme, le poids, la tolérance, les spécifications d'ingénierie, la méthode d'essai, les règles d'inspection, l'empaquetage, le repérage, et les certificats de qualité.

La norme s'applique pour allier le diamètre ou l'épaisseur structurel de maximum de la barre d'acier 250mm. Après consultation entre les deux côtés de l'offre et la demande, des actions de barre du diamètre de plus grands que 250 millimètres peuvent également être fournies

Les compositions chimiques des catégories en acier spécifiques dans la norme s'appliquent également au lingot en acier, à la billette et à ses productions.

plaque d'acier structurelle de l'alliage 12Cr1MoV de haute qualité

12Cr1MoV, acier de construction d'alliage. Code uniforme de nombre : A31132. Norme : Gigaoctet t3077-1999. 2Cr1MoV est un genre d'acier faiblement allié de force de la chaleur de perlite, qui a toujours la force du feu vif et la résistance à l'oxydation à 580℃, et a une plasticité durable élevée. Le processus de fabrication est simple et la caractéristique de soudage est bonne, mais elle est sensible à la vitesse de refroidissement de normalisation. l'acier 12Cr1MoV résistant à la chaleur est employé pour les paramètres de fabrication 540℃conduit, la température de vapeur de mur en métal moins que le tube et les pièces forgéees de surchauffeur 580℃.

Application

Ce genre d'acier est principalement employé après normalisation et gâchage à température élevée pour produire les tubes en acier surchauffés, les conduits, les tubes enroulés et d'autres pièces forgéees correspondantes avec la température fonctionnante ne dépassant pas 570 | 585℃ dans l'équipement à haute pression.

Composition chimique

C : 0,08 | 0.15Si : 0,17 | 0,37

Manganèse : 0,40 | 0,70

Cr : 0,90 | 1,20

MOIS : 0,25 | 0,35

V : 0,15 | 0,30

Propriétés mécaniques

30 millimètres

Traitement thermique

Extinction de la température de chauffage (℃) : 970 ; Liquide réfrigérant : vide

La température de gâchage (℃) : 750 ; Liquide réfrigérant : vide

Propriétés mécaniques

Sigma b/MPa : ≥490

La limite élastique (sigma s/MPa) : ≥245

Élongation après l'interruption (5/%) : ≤22

Une striction (peu/%) : 50 ou plus

Travail d'absorption des chocs (Aku2/J) : ≥71

Valeur de dureté d'impact : kilovolt (J/cm2) : ≥ 88(9)

Dureté Brinell (hbs100/3000) (recuit ou gâché à température élevée) : ≤179

À la température normale : contrainte de traction permise (sigma w/MPa) : contrainte de la flexion 93 permise (sigma w/MPa) : effort de cisaillement 112 permis (T/MPa) : 56

Les caractéristiques principales

Caractéristiques principales : comparé à l'acier 12CrMoV, cet acier a une résistance à l'oxydation plus élevée et une force thermique. La limite de fluage de l'acier est très proche de la valeur de la force de résistance, et elle a la plasticité élevée dans l'état de la tension de résistance. La technologie et la soudabilité de l'acier sont bonnes, mais le préchauffage est exigé à 300℃ avant la soudure, et l'effort est enlevé après soudure.

C'est un genre de très utilisé en acier dans le surchauffeur, l'en-tête et la tuyauterie de vapeur principale de la chaudière à haute pression, ultra à haute pression, sous-critique de centrale. À 580℃, il a toujours la haute résistance thermique, la résistance à l'oxydation et la plasticité durable. Le processus de fabrication est simple et la représentation de soudure est bonne, mais elle est sensible à la vitesse de refroidissement de normalisation. L'utilisation à long terme à 580℃ aura comme conséquence le deuxième genre de fragilité d'humeur provoqué par la ségrégation du phosphore et d'autres impuretés au joint de grain. L'utilisation à long terme apparaîtra également spherification de perlite.

Ce qui est la différence entre 12Cr1MoV et 12CrMoV

12Cr1MoV, Cr : 0,90 | 1,20. Code uniforme de nombre : A31132. Norme exécutive : GB/T 3077-1999

12CrMoV, Cr : 0,30 | 0,60. Code uniforme de nombre : A31122. Norme exécutive : GB/T 3077-1999

Tous sont un type acier résistant à la chaleur de perlite, qui a la stabilité élevée de tissu et la force thermique une fois utilisé dans la haute température pendant longtemps. Comparé à l'acier 12Cr1MoV, le contenu de Cr est plus élevé, avec une résistance à l'oxydation plus élevée et une force thermique. La limite de fluage est proche de la valeur de force de résistance et a une plasticité plus élevée dans l'état de la tension de résistance. La technologie et la soudabilité de l'acier sont bonnes, mais le préchauffage est exigé à 300℃ avant la soudure, et l'effort est enlevé après soudure.