Barre ronde en acier laminée à chaud de 20-420 mm DIN1.7225 42CrMo / 4140 42CrMo4 Q+T SCM440

42CrMo4 + QT acier (1.7225 matériau)

Le matériau 42CrMo4 (1.7225 acier) est un acier allié standard européen, la condition de livraison de cet acier est principalement trempé et éteint, il a une résistance élevée, une grande ténacité, une bonne durcissement,la fragilité du tempérament, haute limite de fatigue, bonne résistance aux chocs après éteinture et trempage, et bonne résistance aux chocs à basse température.Cet acier est adapté à la fabrication de moules en plastique de grande et moyenne taille nécessitant un certain degré de résistance et de ténacité, les engrenages de transmission, les essieux arrière, les tiges de raccordement supportant la charge, les pinces à ressorts et les joints de tuyaux de forage de puits profonds.

42CrMo4+QT signifie que ce matériau est à l'état éteint et trempé (+QT).

Carte de données et spécifications de l'acier 42CrMo4

1.7225 Matériau, composition chimique 42CrMo4

Le tableau suivant montre la composition chimique du matériau 42CrMo4.

42CrMo4 (1.7225) Propriétés mécaniques du matériau

Propriétés de l'acier 42CrMo4 à température ambiante dans l'état éteint et trempé.

• Résistance au rendement: ≥ 900 N/mm2 (d≤16 mm, t≤8 mm)
  • Le niveau d'oxydation de l'air est supérieur à 750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
  • Le niveau de décharge doit être supérieur ou égal à:
  • Le débit d'électricité doit être supérieur ou égal à:
  • Le débit d'électricité doit être supérieur ou égal à:
• Résistance à la traction: 1100-1300 N/mm2 (d≤16 mm, t≤8 mm)
  • Les émissions de CO2 sont calculées à partir de la quantité de CO2 produite par l'installation.
  • Les données de référence doivent être fournies à l'autorité compétente.
  • Pour les appareils de traitement de l'air, la fréquence d'écoulement doit être supérieure ou égale à:
  • 750 à 900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
• L'allongement: ≥ 10% (d≤16 mm, t≤8 mm)
  • ≥ 11% (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
  • ≥ 12% (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
  • ≥ 13% (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
  • ≥14% (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)
• Résistance à l'impact de l'essai longitudinal Charpy-V avec encoche: ≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
• 42CrMo4+QT dureté en HRC: ≥53 (après durcissement par flamme ou par induction)
• Dureté de 42CrMo4 en HBW: ≤ 255 (traité pour améliorer la cisaillement); ≤ 241 (annealement doux)

Nom de l'entreprise:

• d)
• t) √ épaisseur des produits plats
• 1 MPa = 1 N/mm2

Matériau 42CrMo4 Traitement thermique

• Température d'extinction: 820 à 880 °C (période d'austénitisation: au moins 30 min; agent d'extinction: huile ou eau)
• Température de trempage: 540 à 680 °C (au moins 60 min)
• Épreuve d'éteinte finale: 850 ± 5 °C

42CrMo4 Matériau équivalent

Matériau 42CrMo4 (1.7225 acier) équivalent à la norme américaine ASTM AISI SAE, allemande DIN, britannique BSI, française NF, ISO, japonaise JIS et chinoise GB (à titre de référence)