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Plaque d'acier ASME SA240 S32205, S31803 de duplex d'acier inoxydable

Certificat
De bonne qualité plaques en acier inoxydable en ventes
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Plaque d'acier ASME SA240 S32205, S31803 de duplex d'acier inoxydable

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Image Grand :  Plaque d'acier ASME SA240 S32205, S31803 de duplex d'acier inoxydable

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: TISCO,BAO STEEL ,JIU STEEL
Certification: ISO,BV
Numéro de modèle: S31803/S32205

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 tonne
Prix: USD 4500-8500/TON
Détails d'emballage: emballage d'exportation
Conditions de paiement: L / C, T / T
Capacité d'approvisionnement: 2500 tonnes
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Description de produit détaillée
Matériau: S31803 duplex Normes: ASME SA240
Largeur: 1000-2000mm Longueur: 2000-6000mm
Coupe: Coupe de laser ou d'eau ASTM A 240: 650min

Plaque d'acier ASME SA240 S32205, S31803 de duplex d'acier inoxydable
nous a un inventaire étendu de la plaque d'acier 2205 inoxydable dans les épaisseurs de 3/16" par 3". La limite conventionnelle d'élasticité est environ deux fois celle des aciers inoxydables austénitiques, de ce fait permettant à un concepteur d'épargner le poids et rendant l'alliage plus de coût concurrentiel une fois comparée à 316L ou à 317L.
L'alliage 2205 (UNS S32305/S31803) est un chrome de 22%, molybdène de 3%, 5-6% le nickel, acier inoxydable duplex allié par azote avec des propriétés de résistance haut générale, localisé, et de corrosion sous contrainte en plus de dureté de haute résistance et excellente d'impact.
L'alliage 2205 fournit le supérieur de résistance à la corrosion de piqûre de corrosion et de crevasse aux aciers inoxydables 316L ou 317L austénitiques dans presque tous les médias corrosifs. Il également a les propriétés de fatigue élevées de corrosion et d'érosion aussi bien qu'abaisse la dilatation thermique et la conduction thermique plus élevée qu'austénitique.
Propriétés générales
L'alliage 2205 est un chrome de 22%, le molybdène de 3%, acier inoxydable duplex allié par azote du nickel 5-6% avec des propriétés de résistance haut générale, localisé et de corrosion sous contrainte en plus de dureté de haute résistance et excellente d'impact.
L'alliage 2205 fournit le supérieur de résistance à la corrosion de piqûre de corrosion et de crevasse aux aciers inoxydables 316L ou 317L austénitiques dans presque tous les médias corrosifs. Il également a les propriétés de fatigue élevées de corrosion et d'érosion aussi bien qu'abaisse la dilatation thermique et la conduction thermique plus élevée qu'austénitique.
La limite conventionnelle d'élasticité est environ deux fois celle des aciers inoxydables austénitiques. Ceci permet à un concepteur d'épargner le poids et rend l'alliage plus de coût concurrentiel une fois comparé à 316L ou à 317L.
L'alliage 2205 est particulièrement approprié aux applications couvrant la température ambiante de -50°F/+600°F. Les températures en dehors de cette gamme peuvent être considérées mais avoir besoin de quelques restrictions, en particulier pour les structures soudées.
Applications
  • Récipients à pression, réservoirs, tuyauterie, et échangeurs de chaleur dans l'industrie de transformation chimique
  • Tuyauterie, tuyauterie, et échangeurs de chaleur pour la manipulation du gas et du pétrole
  • Systèmes de frottement d'effluent
  • Digesteurs d'industrie de pâte et papier, équipement de blanchiment, et provision-manipulation des systèmes
  • Rotors, fans, axes, et rouleaux compresseur de machine à papier exigeant la force et la résistance à la corrosion combinées
  • Réservoirs de cargaison pour des bateaux et des camions
  • Équipement de traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires
  • Usines de combustibles organiques
  Normes
ASTM/ASME ........... A240 UNS S32205/S31803
EURONORM ........... 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR ................... Z3 CrNi 22,05 AZ
DIN ......................... W. Nr 1,4462
Analyse chimique
Valeurs typiques (poids %)
C
Cr
Ni
MOIS
N
D'autres
0,020
22,1
5,6
3,1
0,18
S=0.001
PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [≥ de N%] 34
     Propriétés mécaniques
     Propriétés mécaniques à la température ambiante
 
ASTM A 240
Typique
Limite conventionnelle d'élasticité 0,2%, ksi
65 mn.
74
Résistance à la traction, ksi
90 mn.
105
Élongation %
25 mn.
30
Dureté HB
maximum 293.
256
Propriétés de traction aux températures élevées
°F de la température
122
212
392
572
Limite conventionnelle d'élasticité (0,2%), ksi
60
52
45
41
Résistance à la traction, ksi
96
90
83
81
Propriétés physiques
°F de la température
 
68
212
392
572
Densité
lb/in3
0,278
--
--
--
Module d'élasticité
livre par pouce carré X 106
27,6
26,1
25,4
24,9
Expansion linéaire (681T4F-T)
10-6/°F
--
7,5
7,8
8,1
Conduction thermique
°F de Btu/h pi
8,7
9,2
9,8
10,4
Capacité de chaleur
Btu/lb/°F
0,112
0,119
0,127
0,134
Résistivité électrique
dans x 10-6
33,5
35,4
37,4
39,4
Traitement
Formation chaude
La formation au-dessous de 600°F est recommandée autant que possible. Quand la formation chaude est exigée, l'objet devrait être chauffé uniformément et travaillé de l'ordre de 1750 2250°F. à l'alliage 2205 est tout à fait doux à ces températures et est aisément formé. Au-dessus de cette gamme, 2205 est sujets au déchirement chaud. Immédiatement au-dessous de cette gamme, l'austénite devient sensiblement plus fort que le ferrite et peut causer fendant, un danger particulier aux bords « froids ». Au-dessous de 1700°F il peut y avoir formation rapide des phases intermétalliques en raison de la combinaison de la température et de la déformation. Toutes les fois que la formation chaude est faite, elle devrait être suivie d'une pleine solution recuisent au minimum 1900°F et le rapid éteignent pour reconstituer l'équilibre de phase, la dureté, et la résistance à la corrosion. Le recuit de stabilisation n'est pas exigé ou n'est pas recommandé ; cependant, s'il doit être exécuté, le matériel devrait recevoir une pleine solution recuisent au minimum 1900°F, suivi de l'extinction rapide de refroidissement ou d'eau.
Formage à froid
L'alliage 2205 est aisément cisaillé et formé à froid sur l'équipement adapté à travailler les aciers inoxydables. Cependant, en raison du durcissement de travail de haute résistance et rapide de 2205, force sensiblement plus haut que ceux pour les aciers austénitiques sont exigés à la forme froide 2205. Également en raison du de haute résistance, une allocation légèrement plus grande doit être faite pour le springback.
Traitement thermique
L'alliage 2205 devrait être recuit au minimum 1900°F, suivi du refroidissement rapide, idéalement par l'extinction de l'eau. Ce traitement s'applique au recuit de solution et au recuit de stabilisation. Les traitements de détente à n'importe quelle plus basse température comportent le risque de précipitation des phases intermétalliques ou non métalliques préjudiciables.
 
 

Coordonnées
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Personne à contacter: Gao Ben

Téléphone: +8618068357371

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