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Détails sur le produit:
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| Certification: | ISO,BV,SGS | Surface: | Lumineux |
|---|---|---|---|
| Outdiameter: | 4-100mm | Longueur: | 4-5m |
| Catégorie: | 201 301 304 316L | Type: | Rond |
| Application: | construction | Norme: | ASTM |
| Catégorie: | 400 séries | Forme: | Rond |
| Dimensions: | 5.5mm-500mm | Emballage: | Paquet navigable standard |
| Terme des prix: | CAF CFR EX-WORK FOB | ||
| Surligner: | Barre ronde de l'acier inoxydable 420,l'astm a276 a forgé la barre ronde,OD 170mm a forgé la barre ronde |
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INTRODUCTION
L'alliage 420 est un acier inoxydable durcissable et martensitique qui est une modification de 410. Semblable à 410, il contient un minimum de chrome de 12%, juste assez suffisamment pour donner les propriétés anticorrosion.
420 a un contenu plus à haut carbone que 410 qui est conçu pour optimiser des caractéristiques de force et de dureté. Il a la bonne ductilité il l'état recuit mais est capable de l'durcissement jusqu'à la dureté de Rockwell 50 HRC, la dureté la plus élevée des catégories de chrome de 12%. En raison de ses propriétés durcissantes, 420 n'est pas souvent soudé, bien qu'il soit possible.
Des aciers inoxydables martensitiques sont conçus pour la dureté élevée et parfois d'autres propriétés sont à un certain degré compromis. La résistance à la corrosion est inférieure que les catégories austénitiques communes et leur plage de fonctionnement utile est limitées par leur perte de ductilité aux températures au-dessous de zéro et perte de force par le sur-gâchage aux températures élevées. Sa meilleure résistance à la corrosion est réalisée quand le métal est durci et moulu extérieur ou est polie.
APPLICATIONS
420 est employés pour un grand choix d'applications où la bonne corrosion et la dureté exceptionnelle est nécessaire. Il n'est pas habituellement employé aux températures dépassant 800oF (427oC) dû au durcissement et à la perte rapides de résistance à la corrosion. Les exemples des applications qui emploient 420 incluent :
| Catégorie en acier | 420 / 420F/2Cr13/3Cr13 | Application | Mentionné ci-dessus |
| Forme | Barre ronde | Norme | GIGAOCTET, ASTM, DIN, JIS |
| Dimension | Φ4-800 millimètre ; longueur au-dessous des 10m | Surface | Noir, lumineux, poli, épluché |
| Technique | Étiré à froid ; Laminé à chaud ; Forgé | Essai par ultrasons | 100% UT passé |
ÉTATS DE LA LIVRAISON
| Diamètre (millimètres) | |
| Étiré à froid | 4-60 |
| Épluché | 30-100 |
| Grinded | 4-600 |
| Tourné | 130-800 |
| Laminé à chaud | 20-280 |
| Chaud forgé | 130-800 |
CATÉGORIES ÉQUIVALENTES d'ASTM 420/420F
COMPOSITION CHIMIQUE (%)
| C | SI | Manganèse | P | S | Cr | |
| 420 |
≤ 0,15 |
≤ 1,00 |
≤ 1,00 |
≤ 0,040 |
≤ 0,030 |
12,00 14,00 |
| 2Cr13 |
0,16 0,25 |
≤ 1,00 |
≤ 1,00 |
≤ 0,040 |
≤ 0,030 |
12,00 14,00 |
| 3Cr13 |
0,26 0,35 |
≤ 1,00 |
≤ 1,00 |
≤ 0,040 |
≤ 0,030 |
12,00 14,00 |
| La température de gâchage | Ksi de résistance à la traction (minute) | Limite conventionnelle d'élasticité 0,2% ksi (la minute) | Élongation % | Dureté max (Brinell) |
| Recuit | 655 | 345 | 25 | 214 maximum |
| 399°F (204°C) | 1600 | 1360 | 12 | 444 |
| 600°F (316°C) | 1580 | 1365 | 14 | 444 |
| 800°F (427°C) | 1620 | 1420 | 10 | 461 |
| 1000°F (538°C) | 1305 | 1095 | 15 | 375 |
| 1099°F (593°C) | 1035 | 810 | 18 | 302 |
| 1202°F (650°C) | 895 | 680 | 20 | 262 |
| Catégorie | Ksi de résistance à la traction (minute) | Limite conventionnelle d'élasticité 0,2% ksi (la minute) | Élongation % | Dureté max (Brinell) |
| 2Cr13/20Cr13 | 640 | 440 | 20 | 223 |
| 3Cr13/30Cr13 | 735 | 540 | 12 | 235 |
RÉSISTANCE
TRAITEMENT
Usinabilité
Personne à contacter: Mr. Gao Ben
Téléphone: +86-18068357371
Télécopieur: 86-0510-88680060
