Détails sur le produit:
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Qualité: | 2507 s32750 1,4410 | Application: | Construction, industrie, grille en acier, industrie du bâtiment de bateaux, axe de gouvernail de dir |
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la norme: | ASTM, DIN, AISI, JIS | Forme: | Plat de Falt |
Type: | plat | Longueur: | 5.8-12m |
Technique: | Laminé à chaud | de surface: | BA/2B/NO.1/NO.3/NO.4/8K/HL/2D/1D |
Largeur: | 12-300mm, 10mm~500mm, 20~2300mm | Epaisseur: | 2mm~100mm |
Prix terme: | Ex-travail de GOUSSET de CAF CFR | Stock: | Oui, en stock |
Mettre en évidence: | actions inoxydables de barre plate,barre plate de l'acier inoxydable 304 |
2507 métal duplex superbe plat de plat de produit plat de la barre DIN1.4410 UNS S32750 d'acier inoxydable
Le duplex 2507 (UNS S32750) est un acier inoxydable duplex superbe avec du chrome de 25%, le molybdène de 4%, et le nickel de 7% conçu pour les applications exigeantes qui exigent la force exceptionnelle et la résistance à la corrosion, telle que le processus chimique, produit pétrochimique, et l'équipement d'eau de mer. L'acier a l'excellente résistance à la conduction thermique corrosion sous tension de chlorure et élevée, et un bas coefficient de dilatation thermique. Le chrome, le molybdène, et les niveaux élevés d'azote fournissent l'excellente résistance au dénoyautage, à la crevasse, et à la corrosion générale.
2507 devraient être chauds travaillés entre 1875°F et 2250°F. que ceci devrait être suivi d'une solution recuisent au minimum 1925°F et un air ou une eau rapide éteignent.
La majeure partie de l'acier inoxydable commun formant des méthodes peut être employée pour le travail à froid 2507. L'alliage a une limite conventionnelle d'élasticité plus élevée et une ductilité inférieure que les aciers austénitiques ainsi les constructeurs peuvent trouver cela des forces de formation plus élevées, plus grand rayon de recourbement, et l'allocation accrue pour le springback sont nécessaire. Il est plus difficile exécuter étirage profond, emboutissage, et processus semblables sur 2507 que sur un acier inoxydable austénitique. Quand la formation exige la déformation à froid plus de 10%, une solution recuisent et éteignent sont recommandées.
2507 devraient être solution recuite et éteinte après le formage à froid chaud ou. Le recuit de solution devrait être fait à un minimum de recuit 1925°F. devrait être suivi immédiatement d'un air rapide ou l'eau éteignent. Pour obtenir la résistance à la corrosion maximum, des produits soumis à un traitement thermique devraient être marinés et rincés.
2507 possède la bonne soudabilité et peut être joints à elle-même ou à d'autres matériaux par la soudure à l'arc électrique protégée en métal (SMAW), l'arc à tungstène de gaz soudant (GTAW), le soudage plasma (PAW), le fil creusé par flux (FCW), ou la soudure à l'arc électrique submergée (SAW). le métal de remplissage 2507/P100 est suggéré en soudant 2507 parce qu'il produira la structure duplex appropriée de soudure.
Le préchauffage de 2507 n'est pas nécessaire excepté pour empêcher la condensation sur le métal froid. La température de soudure d'interpass ne devrait pas dépasser 300°F ou l'intégrité de soudure peut être compromise. La racine devrait être protégée avec l'argon ou 90% N2/10% H2 purgeant le gaz pour la résistance à la corrosion maximum. Ce dernier fournit une meilleure résistance à la corrosion.
Valeurs typiques (poids %)
C | Cr | Ni | MOIS | N | D'autres |
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0,020 | 25 | 7 | 4,0 | .27 | S=0.001 |
Résistance à la traction finale, ksi | 116 mn. |
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0,2% limites conventionnelles d'élasticité excentrées 0,2%, ksi | 80 mn. |
0,1% limites conventionnelles d'élasticité excentrées 0,2%, ksi | 91 mn. |
Élongation dans 2 pouces, % | 15 mn. |
Dureté Rockwell C | maximum 32. |
Énergie d'impact, pi. - livres. | 74 mn. |
Densité | lb/in3 | 0,28 |
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Module d'élasticité | livre par pouce carré X 106 | 29 |
Coefficient de dilatation thermique 68-212°F/°F |
x10-6/°F | 7,2 |
Conduction thermique | °F de Btu/h pi | 8,7 |
Capacité de chaleur | Btu/lb/°F | 0,12 |
Résistivité électrique | W - dans x 10-6 | 31,5 |
Personne à contacter: Mr. Gao Ben
Téléphone: +86-18068357371
Télécopieur: 86-0510-88680060