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Détails sur le produit:
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| Technique: | Chaud roulé | Origine: | Chine |
|---|---|---|---|
| Nuance d'acier: | ASTM/ASME SA312 T91 | Alliage: | Alliage |
| Grade: | P5 | Standard: | Pour les appareils de traitement des eaux usées, les normes ASTM A106, ASTM A53, API 5L, DIN 1629, D |
| Diamètre extérieur: | 38 à 457 mm | Mot clé: | Tubes en acier rondes |
| Mots clés: | Tailles de tuyaux en acier | Conditions de paiement: | L/C T/T (30% dépôt) |
| Échantillon: | Fournir | Couleur: | mèche |
| Épaisseur: | 2 à 25 mm | ||
| Mettre en évidence: | Tuyau sans soudure allié ASTM SA312 T91,Tuyau en acier pour chaudière ASME SA312,Tuyau en acier sans soudure de 51mm pour chaudières |
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Échangeur de chaleur ASTM A213 T91 Chaudières sans soudure Tuyau en acier allié pour service à haute température
| Processus de production | Sans soudure |
| 1/8" - 3" / DN6 - DN80 | |
| WT | SCH 20 - SCH 80 |
| Longueur | 6m ou 12 m ou Aléatoire |
| 0.15-0.25 | ASME B36.10 |
| Surface | Sablage et peinture, revêtement époxy en poudre FBE, 2PE, 3PE |
| Grade | A213 T11 / T12 / T22 / T5 / T9 / T91 / T92 |
| ASME | ASTM | EN | DIN | GB |
| ASTM A335 | EN 10216-2 | DIN 17175 | GB/T 5310 |
Grade et composition chimique (%) :
| Grade | C | Mn | P≤ | S≤ | Si | Cr | Mo | V≥ |
| T11 | T92 | 0.07-0.13 | 0.020 | 0.020 | 0.50-1.00 | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | |
| T92 | 0.020 | 0.020 | 0.010 | ≤0.50 | 0.025 | |||
| 0.44-0.65 | T92 | 0.07-0.13 | 0.020 | 0.020 | 0.010 | 0.9-1.0 | ||
| 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | 0.020 | 0.020 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | ||
| 0.10-0.30 | 0.025 | 0.07-0.13 | 0.020 | 0.020 | 0.010 | T5c | ≤0.12 | |
| 0.025 | 0.025 | 0.07-0.13 | 0.020 | 0.020 | T5b | T5c | ≤0.12 | |
| 0.025 | 0.025 | 0.07-0.13 | 0.020 | 0.020 | 0.010 | T5c | ≤0.12 | |
| 0.30-0.60 | 0.025 | 0.07-0.13 | 0.020 | 0.020 | 0.45-0.65 | T9 | ||
| ≤0.15 | T92 | 0.07-0.13 | 0.020 | 0.020 | 0.010 | 0.9-1.0 | ||
| T22 | 0.05-0.15 | 0.07-0.13 | 0.020 | 0.010 | 0.010 | 8-9.50 | 0.87-1.13 | |
| T91 | 0.08-0.12 | 0.07-0.13 | 0.020 | 0.010 | 0.010 | 8-9.50 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 |
| T92 | 0.07-0.13 | 0.020 | 0.020 | 0.010 | ≤0.50 | 8-9.50 |
0.3-0.60
| 0.15-0.25 | T21 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | |
| ≤0.50 | ≤0.50 | 0.80-1.06 | ≥585 | ||
| Standard | Standard | 12Cr2MoWVTiB | 540~735 | SA213 T92 | |
| Dureté | Dureté | 20MnG | 20MnG | ≤163HB | |
| ≥22 | ≥22 | ≥510 | SA213 T92 | ||
| ≥275 | ≥275 | ≥20 | ≥30 | ≤163HB | |
| 440~640 | 440~640 | ≥235 | ≥21 | ||
| 12Cr2MoG | 12Cr2MoG | ≤163HB | SA213 T92 | ||
| 12Cr1MoVG | ≥30 | ≥485 | ≥21 | ||
| 12Cr2MoWVTiB | 12Cr2MoWVTiB | 12Cr2MoWVTiB | 540~735 | ≥485 | ≥18 |
| 10Cr9Mo1VNb | SA210C | ≥485 | ≥275 | ||
| ASME SA210 | ASME SA210 | ≥415 | ≥485 | ≥275 | |
| SA210C | ≥485 | ≥275 | |||
| ≤179HB | ≤179HB | ASME SA213 | SA213 T92 | ≥415 | |
| ≥30 | ≥30 | ≤163HB | SA213 T92 | SA213 T22 | |
| ≥220 | ≥220 | ≥30 | ≤163HB | SA213 T92 | SA213 T22 |
| SA213 T22 | ≥415 | ≥205 | ≥30 | ≤163HB | |
| SA213 T23 | SA213 T23 | ≥510 | ≥400 | ≥585 | |
| SA213 T91 | SA213 T91 | ≥585 | |||
| ≥20 | ≥20 | ≤250HB | SA213 T92 |
≥21
| / | ||
| 15Mo3 | 450~600 | 450~600 |
| ≥270 | ||
| 13CrMo44 | 13CrMo44 | |
| ≥290 | ≥22 | |
| 10CrMo910 | 10CrMo910 | |
480~630
≥280
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≥20
Assurance du traitement thermique
Un four à gaz naturel entièrement automatique d'une longueur de 24 mètres. La tolérance de température réelle pourrait être de 10ºC.
REMARQUE - Il est recommandé que la température de revenu soit
au moins 100°F [50°C] au-dessus de la température de service prévue ; par conséquent, l'acheteur doit informer le fabricant si la température de service doit dépasser 1100°F [600°C].
Les tuyaux des grades P1, P2 et P12, finis à chaud ou
étirés à froid, peuvent recevoir un traitement thermique final à 1200°F [650°C] à 1300°F [705°C] au lieu des traitements thermiques spécifiés. Tous les tuyaux de grade P5c doivent recevoir un traitement thermique final dans la plage de 1325°F [715°C] à 1375°F [745°C].
Assurance qualité
1. Chaque lot de matières premières sera testé par spectromètre avant d'être mis en stockage.
2. 100% PMI du tuyau mère pour s'assurer que nous mettons le bon matériau.
2. 100% PMI du tuyau fini à nouveau pour s'assurer que nous avons produit le bon grade
Tolérance autorisée pour OD :
Personne à contacter: Mr. Gao Ben
Téléphone: +86-18068357371
Télécopieur: 86-0510-88680060