Plaques d'acier inoxydable laminées à chaud ASTM A240 309S 3,0*1250*3000 mm Corrosion à haute température
Propriétés générales
L'alliage 309 (UNS S30900) est un acier inoxydable austénitique développé pour une utilisation dans des applications de résistance à la corrosion à haute température.L'alliage résiste à l'oxydation jusqu'à 1900°F (1038°C) dans des conditions non cycliquesLe cycle thermique fréquent réduit la résistance à l'oxydation à environ 1850°F (1010°C).
En raison de sa teneur élevée en chrome et de sa faible teneur en nickel, l'alliage 309 peut être utilisé dans des atmosphères contenant du soufre jusqu'à 1832 ° F (1000 ° C).L'alliage n'est pas recommandé pour une utilisation dans des atmosphères fortement carburantes car il ne présente qu'une résistance modérée à l'absorption du carbone.L'alliage 309 peut être utilisé dans des applications légèrement oxydantes, nitrides, cimentées et thermiques, bien que la température maximale de service doive être réduite.
Lorsqu'il est chauffé entre 1202 ¢ 1742 ° F (650 ¢ 950 ° C), l'alliage est soumis à une précipitation en phase sigma.
309S (UNS S30908) est la version à faible teneur en carbone de l'alliage.Dans la plupart des cas, la taille du grain et la teneur en carbone de la plaque peuvent répondre aux exigences 309S et 309H.
L'alliage 309 peut être facilement soudé et traité par des méthodes de fabrication standard.
Applications
- Fours √ brûleurs, portes, ventilateurs, tuyauterie et récupérateurs
- Fours à lit fluidisé √ grilles, tuyauterie, boîtes à vent
- Équipement de fabrication de papier
- Rafinage du pétrole systèmes de récupération catalytique, récupérateurs
- Génération d'électricité - brûleurs de charbon pulvérisé, porte-tubes
- Traitement thermique ¥ revêtements et boîtes de recuit, grilles de brûleurs, portes, ventilateurs, pots et pots de sel neutres au plomb, muffles et retorts, récupérateurs, poutres à marche
- Traitement des déchets ̇ incinérateurs, fours rotatifs et calcinateurs
Les normes
ASTM................A 240 Pour les pièces détachées
Le produit doit être présenté à l'entrée de l'établissement.
AMS5523
Résistance à la corrosion
Corrosion par voie humide
L'alliage 309 n'est pas conçu pour être utilisé dans des environnements corrosifs humides.L'alliage est sujet à la corrosion intergranulaire après une exposition prolongée à des températures élevéesCependant, en raison de sa teneur élevée en chrome (23%), l'alliage 309 est plus résistant à la corrosion que la plupart des alliages résistants à la chaleur.
Corrosion à haute température
L'alliage 309 résiste à la corrosion à haute température dans la plupart des conditions d'utilisation.
Conditions d'oxydation (contenu maximal de soufre 2 g/m3)
1922°F (1050°C) fonctionnement continu
Température maximale de 2012°F (1100°C)
Conditions d'oxydation (soufre maximum supérieur à 2 g/m3)
Température maximale de 950°C
Atmosphère à faible teneur en oxygène (contenu maximal en soufre 2 g/m3)
Température maximale de 1832°F (1000°C)
Atmosphères de nitridation ou de carburation
1562 °F (850 °C) au maximum
L'alliage ne fonctionne pas aussi bien que l'alliage 600 (UNS N06600) ou l'alliage 800 (UNS N08800) dans les atmosphères de réduction, de nitridation ou de carburation,mais il surpasse la plupart des aciers inoxydables résistants à la chaleur dans ces conditions.
Propriétés de l'élément rampant
Propriétés typiques des reptiles
| Température |
Déformation par rampage (MPa) |
Rapture par rampage (MPa) |
| °C |
°F |
1000 heures |
10 000 heures |
100000 heures |
1000 heures |
10 000 heures |
100000 heures |
| 600 |
1112 |
120 |
80 |
40 |
190 |
120 |
65 |
| 700 |
1292 |
50 |
25 |
20 |
75 |
36 |
16 |
| 800 |
1472 |
20 |
10 |
8 |
35 |
18 |
7.5 |
| 900 |
1652 |
8 |
4 |
3 |
15 |
8.5 |
3 |
| 1000 |
1832 |
4 |
2.5 |
1.5 |
8 |
4 |
1.5 |
Analyse chimique
% de poids (toutes les valeurs sont maximales, sauf indication contraire d'une plage)
| Élément |
309 |
309S |
309H |
| Chromes |
22.0 min. - 24.0 max. |
22.0 min. - 24.0 max. |
22.0 min. - 24.0 max. |
| autres métaux |
12.0 min. à 15.0 max. |
12.0 min. à 15.0 max. |
12.0 min. à 15.0 max. |
| Carbone |
0.20 |
0.08 |
00,04 min à 0,10 max. |
| Manganèse |
2.00 |
2.00 |
2.00 |
| Période d'utilisation |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
| Soufre |
0.030 |
0.030 |
0.030 |
| D'autres produits |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
| Fer |
Le solde |
Le solde |
Le solde |
Propriétés physiques
Densité
0.285 lbs/in3
70,89 g/cm3Température spécifique
0.12 BTU/lb-°F (32 °F à 212 °F)
502 J/kg-°K (0 °C à 100 °C)Module d'élasticité
28.5 x 106 psi
193 GPa
Conductivité thermique à 212 °F (100 °C)
9.0 BTU/h/ft2/ft/°F
15.6 W/m-°KPlage de fusion
2500 °F à 2590 °F
1480 °C à 1530 °CRésistance électrique
30.7 Micro-friture à 68 °C
78 microhm-cm à 20 °C
Propriétés mécaniques
Les valeurs typiques à 20°C
Résistance au rendement
00,2% de compensation |
La plus grande résistance
Résistance |
L'allongement
Dans 2 secondes. |
Dureté |
| le nombre d'étoiles (min) |
(MPa) |
le nombre d'étoiles (min) |
(MPa) |
Pourcentage (min.) |
(max.) |
| 45,000 |
310 |
85,000 |
586 |
50 |
202 (HBN) |
Données de fabrication
L'alliage 309 peut être facilement soudé et traité par des méthodes de fabrication standard.
Formage à chaud
Il est recommandé de chauffer uniformément à 1742 °F (950 °C). Après avoir chauffé, il est recommandé de former un anneau final à 1832 °F (1000 °C) suivi d'un étanchement rapide.
Formage à froid
L'alliage est très ductile et se forme de manière très similaire au 316.Il n'est pas recommandé de former à froid des pièces exposées à des températures élevées pendant une longue période, car l'alliage est soumis à des précipitations de carbure et à des précipitants de phase sigma..
Soudage
L'alliage 309 peut être facilement soudé par la plupart des procédés standard, y compris TIG, PLASMA, MIG, SMAW, SAW et FCAW.
Q1: Quels produits pouvez-vous offrir?
R: Nous pouvons vous offrir des types d'acier généraux comme 310S, 316L,304Un.304L.201- 904L, 316H, 316, 316L des séries 300 et 400, et de l'acier inoxydable duplex comme 2205, 2304,2101,2507, etc. 904L, 800H, 600H alliage de nickel élevé.
Q2. Pouvez-vous produire les produits selon mes propres dessins?
R: Oui, nous pouvons produire les produits selon vos dessins qui seront le plus vous satisfaire.
Q3. Comment votre usine fonctionne-t-elle en matière de contrôle de qualité?
R: La qualité est la priorité. Nous attachons toujours une grande importance au contrôle de la qualité du début à la fin.
Q4. Puis-je demander de modifier la forme d'emballage et de transport?
R: Oui, nous pouvons changer la forme de l'emballage et le transport selon votre demande,
Mais vous devez supporter vos propres frais encourus pendant cette période et les écarts.
Q5: Quelle est la durée de livraison?
R: 3 à 30 jours ouvrables après confirmation du paiement.
Si la commande est urgente, nous repousserons notre atelier en avance.
Q6: Quel est votre paiement?
R: T/T, L/C, etc.
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