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Détails sur le produit:
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| Taper: | rond | Application: | Construction |
|---|---|---|---|
| Standard: | VACARME | Grade: | GR 1.4418/X4CrNiMo16-5-1 est un composé chimique de base. |
| Forme: | rond | Certification: | ISO,BV,SGS |
| Dimensions: | 5.5 mm à 500 mm | Surface: | brillant, poli, noir |
| Technique: | & étiré à froid ; laminé à chaud | Longueur: | Les exigences des clients,5.8m |
| Emballage: | Forfait navigabilité standard | ||
| Mettre en évidence: | barre ronde en acier inoxydable EN 10088-3,barre d'acier X4CrNiMo16-5-1 110mm,1.4418 barre ronde en acier inoxydable |
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L'acier 1.4418 est un acier au chrome-nickel-molybdène martensitique doux résistant à la corrosion et aux acides (structure mixte martensitique-austénitique-ferritique). Il présente une excellente résistance à la corrosion dans les milieux agressifs.
Le matériau 1.4418 offre généralement une combinaison solide de bonnes valeurs de ténacité et de haute résistance.
Le 1.4418 peut être poli et convient à une utilisation à des températures comprises entre -30°C et 300°C.
Il est souvent utilisé pour les composants soumis à des contraintes mécaniques et corrosives, tels que les arbres de pompe, les pièces de centrifugeuse, les pièces de turbine hydraulique dans l'industrie chimique, l'industrie automobile et aérospatiale, la construction navale et l'ingénierie mécanique.
| Forgeabilité | moyenne |
| Soudabilité | bonne |
| Propriétés mécaniques | bonne |
| Résistance à la corrosion | bonne |
| Usinabilité | moyenne |
Forgeage : Si le 1.4418 nécessite un forgeage, il doit être initialement chauffé lentement à 800°C. Ceci est suivi d'un chauffage rapide entre 1150°C et 1180°C. Le 1.4418 peut ensuite être forgé entre 950°C et 1180°C et refroidi dans un four, des cendres sèches ou d'autres milieux.
Soudage : L'acier 1.4418 peut être soudé avec toutes les méthodes courantes en raison de sa faible teneur en carbone.
Résistance à la corrosion : Le 1.4418 n'est pas sensible à la corrosion intergranulaire. Comparé à d'autres nuances d'acier inoxydable martensitique, le 1.4418 présente une résistance à la corrosion plus élevée en raison de sa teneur en alliage plus élevée.
Il présente également une résistance élevée à la corrosion aux alcalis, aux acides faibles et aux acides oxydants tels que l'acide nitrique. Le 1.4418 est résistant à la fatigue et à la corrosion sous contrainte.
Usinage : L'usinabilité peut être améliorée en ajoutant de petites quantités de soufre (jusqu'à un maximum de 0,03 %). Cependant, cela peut avoir des effets néfastes sur les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion du 1.4418.
Travail à froid : Le travail à froid est possible, bien que le matriçage à froid ne soit généralement pas effectué avec le matériau 1.4418.
Traitement thermique :
| Température en °C | Refroidissement | |
| Recuit doux (+A) | 600-650 | Four, Air |
| Trempe et revenu (+QT) | ||
| Trempe | 950 - 1050 | Polymère, Huile, Air |
| Revenu QT7601 | 590 - 620 | Eau, Air |
| Revenu QT9001 | 550 - 620 | Eau, Air |
1Condition de traitement thermique (le numéro après QT indique la résistance minimale spécifiée)
Traitement :
| Polissabilité | possible |
| Travail à froid | possible |
| Usinage | modéré |
| Matriçage à froid | pas typique |
| Forgeage à la matrice ouverte et fermée | possible |
Propriétés physiques :
| Densité en kg/dm3 | 7,7 |
| Résistivité électrique à 20°C en (Ω mm2)/m | 0,8 |
| Magnétisabilité | présente |
| Conductivité thermique à 20°C en W/(m K) | 15 |
| Capacité thermique massique à 20°C en J/(kg K) | 430 |
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| 1.4418 X4CrNiMo16-5-1 |
C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | 15,0 | 0,8 | 4,0 | ||||||
| max. | 0,06 | 0,7 | 1,5 | 0,04 | 0,02 | 17,0 | 1,5 | 6,0 |
| 1.4418 X4CrNiMo16-5-1 |
Al | Cu | N | Nb | Ti | Autre |
|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | ||||||
| max. | 0,02 |
plat, forgé, trempé et revenu, pré-usinée
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| C | Si | Mn | S | P | Cr | Ni | Mo | |
| Min | 15.0 | 4.5 | 0.80 | |||||
| Max | 0.05 | 1.00 | 1.50 | 0.025 | 0.0.35 | 17.0 | 6.00 | 1.50 |
| Limite d'élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) |
Allongement (%) | Réduction de section (%) | Choc Charpy -V (J) |
| 620 | 830-1030 | 15 | 45 | 60 |
Demande de devis (RFQ)
Q1 : Quels détails essentiels du produit dois-je fournir avant d'effectuer un achat ?
Pour garantir une transaction fluide, veuillez spécifier la nuance, la largeur, l'épaisseur et le traitement de surface souhaité, ainsi que les quantités nécessaires.
Q2 : Quels ports d'expédition utilisez-vous pour l'expédition des produits ?
Nos principaux ports d'expédition sont stratégiquement situés à Shanghai, Tianjin, Qingdao et Ningbo, permettant une distribution mondiale efficace.
Q3 : Pourriez-vous détailler les conditions de paiement disponibles ?
Nos conditions de paiement sont flexibles, avec 30 % de T/T à l'avance et les 70 % restants avant l'expédition sur la base d'une copie BL ou LC à vue.
Q4 : Pourriez-vous donner un aperçu des prix des produits ?
Le prix des produits est sujet à des fluctuations en raison des coûts variables des matières premières.
Q5 : Est-il possible de recevoir des échantillons de produits avant de commander ?
Certainement, nous offrons des échantillons gratuits accompagnés d'une expédition express aux clients du monde entier.
Q6 : Fournissez-vous des services de personnalisation de produits ?
Absolument, nous pouvons fabriquer des produits adaptés à vos spécifications précises et à vos schémas.
Q7 : Est-il possible pour moi de visiter votre usine de fabrication ?
Nous accueillons chaleureusement les clients du monde entier pour visiter notre usine ultramoderne.
Q8 : Pouvez-vous me guider dans le processus d'importation de produits sidérurgiques pour la première fois ?
Oui, nous avons des agents maritimes expérimentés prêts à vous assister et à coordonner l'expédition avec vous en toute transparence.
Q9 : Quel est le délai de livraison prévu pour vos produits ?
Notre livraison est rapide, généralement dans les 7 jours ouvrables suivant la réception de votre paiement du solde.
Personne à contacter: Mr. Gao Ben
Téléphone: +86-18068357371
Télécopieur: 86-0510-88680060