Tube et tuyau soudés duplex superbes OD2-120mm d'acier inoxydable d'UNS 32750

L'alliage SAF2507 UNS S32750 est acier inoxydable duplex superbe avec du chrome de 25%, le molybdène de 4%, et le nickel de 7% conçu pour les applications exigeantes qui exigent la force exceptionnelle et la résistance à la corrosion, telle que le processus chimique, produit pétrochimique, et l'équipement d'eau de mer. L'acier a l'excellente résistance à la conductivité corrosion sous tension de chlorure et highthermal, et un bas coefficient de dilatation thermique.

Les catégories duplex superbes ont augmenté la résistance à la corrosion de piqûre de corrosion et de crevasse en comparaison avec 300 séries d'acier austeniticstainless ou alliages duplex conventionnels. Ceci peut être attribué aux niveaux augmentés du chrome, du molybdène et de l'azote trouvés en ces matériaux. L'alliage 2507 est la catégorie duplex « superbe » la plus commune.

L'utilisation du duplex 2507 devrait être limitée aux applications en-dessous de 6000 F (3160 C). L'exposition élevée prolongée de la température peut réduire la dureté et la résistance à la corrosion du chrome de l'alliage 2507.The, du molybdène, et des niveaux élevés d'azote fournissent l'excellente résistance au dénoyautage, crevasse, et la structure générale de duplex de corrosion.the fournit à 2507 la résistance exceptionnelle à la corrosion sous tension de chlorure.

Le duplex 2507 possède d'excellentes propriétés mécaniques. Souvent une mesure légère du matériel 2507 peut être utilisée pour réaliser la même résistance mécanique d'un alliage de nickel plus épais. L'économie en résultant dans le poids peut réduire le coût global de fabrication.

La résistance à la corrosion duplex superbe, le haut chrome et la teneur en molybdène du duplex superbe le rend extrêmement résistant à la corrosion uniforme par les acides organiques comme l'acide formique et acétique. Le duplex superbe fournit également l'excellente résistance aux acides inorganiques, particulièrement ceux qui contiennent des chlorures.

•De haute résistance à la corrosion sous tension de chlorure
•De haute résistance
•Résistance supérieure à la corrosion de piqûre de corrosion et de crevasse de chlorure
•Bonne résistance à la corrosion générale
•Suggéré pour des applications jusqu'à 6000 F
•À bas taux de la dilatation thermique
•Combinaison des propriétés données par la structure austénitique et de ferrite
•Bons soudabilité et caractère réalisable

Applications duplex superbes :

• Échangeurs de chaleur, tubes et tuyaux pour la production et la manipulation du gas et du pétrole,
• Échangeurs de chaleur et tuyaux aux usines de dessalement,
• Composants mécaniques et structurels,
• Systèmes de l'industrie énergétique FGD,
• Tuyaux dans des industries de transformation manipulant des solutions contenant des chlorures,
• Systèmes de service et industriels, rotors, fans, axes et rouleaux compresseur de machine à papier où la haute résistance de fatigue par corrosion peut être utilisée,
• Réservoirs de cargaison, navires, tuyauterie et consommables de soudure pour les bateaux-citerne chimiques.
• Câblage de haute résistance et de haute résistance. L'information produit pour le tuyau d'acier 2507 inoxydable duplex superbe

  	Tailles				Tolérances standard
  Produits	OD	Mur	Longueurs et/ou bobines	Catégories	OD	Mur	Longueurs
  Tuyauterie de &Corrosion de pression Les rassemblements ou dépasse des objectifs forwelded Spécifications : ASTM-A789	1/16 » (1,59 millimètres) à 4" (101,6 millimètres) Tailles métriques disponibles	0,010" (0,25 millimètres) à 0,220" (5,59 millimètres)	Longueurs aléatoires ou coupées jusqu'à 40' (m) 12,2 Bobines à 1-1/2 » OD	Duplex superbe 2507	<1-1> 1-1/2 » (38,1 millimètres) à 3" (76,2 millimètres) ±0.010 » (0,25 millimètres) 3-1/2 » (88,9 millimètres) à 4" (101,6 millimètres) ±0.015 » (0,38 millimètres)	±10%	Randoms jusqu'à +2" (50,8 millimètres) Coupes +1/8" (3 millimètres) -0 » Bobines à 80 000' (24 384 m)
  Tuyauterie ombilicale sous-marine Caractéristiques : ASTM-A789 et ASTM-A790	3/8" (9,53 millimètres) à 1-1/2 » (38,1 millimètres)	0,039" (0,99 millimètres) à 0,125" (3,18 millimètres)	Coupez les longueurs à 60' (m) 18,3 Bobines à 1-1/2 » OD*	Duplex superbe 2507	±0.005 » (0,127 millimètres)	±10%	Love à 80 000' (24 384 m)

  
  Les propriétés physiques du duplex superbe 2507 allie en état recuit à -20°F à +100°F

  			Résistance à la traction			Limite conventionnelle d'élasticité
  Alliage	UNS	Spec.	livre par pouce carré	MPA	ksi	livre par pouce carré	MPA	ksi	Élongation dans 2 po. (mn) %	Grosseur du grain Req.	Max. Hardness	Module d'élasticité (x106 livres par pouce carré)	Coefficient moyen de dilatation thermique (DANS. /IN./°F X 10-6)	Conduction thermique (BTU-in/pi2-h-°F)
  SuperDuplex2507	S32950	A789, A790	100 000	690	100	70 000	485	70	20	—	30,5 Rc	—	—	—
  Duplex superbe 2507	S32750	A789, A790	116 000	800	116	80 000	550	80	15	—	32 Rc	27,5	7,2	98

  
  Composition de tube superbe d'acier inoxydable du duplex 2507

  Catégorie	Duplex superbe 2507
  Désignation d'UNS	S32750
  Maximum du carbone (c).	0,030
  Maximum de (Mn) de manganèse.	1,20
  (p) maximum phosphoreux.	0,035
  Maximum du soufre (s).	0,020
  Maximum de (Si) de silicium.	0,80
  Chrome (Cr)	24.0-26.0
  Nickel (Ni)	6.0-8.0
  Molybdène (Mo)	3.0-5.0
  Azote (n)	0.24-0.32
  Fer (Fe)	BAL.
  (Cu) de cuivre	0,50
  D'autres éléments	—

  
  |Gamme de produits superbe du duplex 2507

  Alliage	Désignation d'UNS	Werkstoff NR.	Specifications*
  Duplex superbe 2507	S32750	1,4410	A/SA789, A/SA790

Norme :

ASTM/ASME A240 - UNS S32750

EURONORM : 1.4410-X2 CrNi lundi 25.7.4

AFNOR : 23CN 25.06Az

Description :

L'acier inoxydable duplex superbe est un acier de duplex de représentation fortement alliée et bonne avec une résistance de piqûre de corrosion. Le duplex superbe offre la bonne résistance au dénoyautage et à la corrosion de crevasse. Le duplex superbe approprié pour l'usage dans les environnements agressifs. Il a la bonne résistance à la corrosion sous tension dans le chlorure et les environnements aigres et a la bonne résistance à la corrosion d'érosion et à la fatigue par corrosion.

Application :

Équipement d'huile et d'industrie du gaz.

Plates-formes, échangeurs de chaleur, circuits de processus et de refroidissement de service, systèmes de lutte contre les incendies, injection et circuit de refroidissement en mer de ballast.

Industries de transformation chimique, échangeurs de chaleur, navires, et tuyauterie.

Usines de dessalement, RO-usine à haute pression et tuyauterie d'eau de mer.

Composants mécaniques et structurels, pièces de haute résistance et anticorrosion.

systèmes de l'industrie énergétique FGD, systèmes de service et idustrial d'épurateur, tours d'amortisseur, canalisation, et tuyauterie.

Produit chimique composition%

C	Cr	Ni	MOIS	N	D'autres
0,020	25	7	4,0	27	S=0.001
Pren= (Cr%) +3,3 (Mo%) +16 (N%) moins de 40

Représentation mécanique :

Résistance à la traction finale, Ksi	116min
limite conventionnelle d'élasticité 0.2%Offset 0,2%, Ksi	80min
limite conventionnelle d'élasticité 0.1%Offset 0,2%, Ksi	91min
Élongation dans 2 pouces, %	minute 15
Dureté Rockwell C	32 maximum
Énergie d'impact, pi. - livres.	74min

Propriétés d'impact de basse température :

La température 0F	Droite	34	-4	-40
Pi - livres	162	162	155	140
La température 0F	-76	-112	-148	-320
Pi - livres	110	44	30	7

Propriétés de traction élevées de la température :

La température 0F	68	212	302	392	482
limite conventionnelle d'élasticité 0.2%Offset, Ksi	80	65	61	58	55
Résistance à la traction finale, Ksi	116	101	98	95	94

Traitement :

Formation chaude

2507 devraient être chauds travaillés entre 18750F et 22500F. Ceci devrait être suivi d'une solution recuisent au minimum 19250F et un air ou une eau rapide éteignent.

Formage à froid :

La majeure partie de l'acier inoxydable commun formant des méthodes peut être employée pour le travail à froid 2507. L'alliage a une limite conventionnelle d'élasticité plus élevée et une ductilité inférieure que les aciers austentic ainsi les constructeurs peuvent trouver cela des forces de formation plus élevées, plus grand rayon de recourbement et l'allocation accrue pour le springback sont nécessaire. Il est plus difficile exécuter étirage profond, emboutissage et processus semblables sur 2507 que sur un acier inoxydable austénitique. Quand la formation exige la déformation à froid plus de 10%, une solution recuisent et éteignent sont recommandées.

Traitement thermique :

2507 devraient être solution recuite et éteinte après que le recuit de solution de formage à froid chaud ou devrait être fait à un minimum de 19250F. (1025-1125 centigrade) le recuit devrait être suivi immédiatement d'un air rapide ou l'eau éteignent pour obtenir la résistance à la corrosion maximum, des produits soumis à un traitement thermique devraient être marinés et rincés.

Soudure :

2507 possède la bonne soudabilité et peut être joints à elle-même ou à d'autres matériaux par la soudure à l'arc électrique protégée en métal, la soudure d'arc à tungstène de gaz, le soudage plasma, le fil creusé par flux ou la soudure à l'arc électrique submergée. le métal de remplissage 2507/P100 est suggéré en soudant 2507 parce qu'il produira la structure duplex appropriée de soudure.