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30NCD16 Barres d'acier laminées à chaud, diamètre 8 mm et 10 mm

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September 10, 2021
Category Connection: barres rondes en acier
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Tags:
#forgé de barres rondes en acier #barre ronde en acier lumineuse #barres rondes d'acier au carbone
Brief: Découvrez les barres d'acier laminées à chaud 30NCD16 haute performance, disponibles en diamètres de 8mm et 10mm. Idéales pour les pièces de machines lourdes, la construction et les industries aérospatiales, ces barres en alliage chrome-nickel-molybdène offrent une résistance à la traction supérieure, une résistance aux chocs et une durabilité exceptionnelles. Parfaites pour les applications exigeantes.
Related Product Features:
  • Barres d'acier allié chrome-nickel-molybdène haute performance.
  • Disponible en diamètres de 8 mm et 10 mm pour des applications polyvalentes.
  • Résistance à la traction et limite d'élasticité supérieures pour une utilisation intensive.
  • Excellente trempabilité et résistance aux chocs.
  • Résistant à l'usure, à la déformation et aux tensions.
  • Adapté aux industries de l'aviation, de l'aérospatiale et de la construction.
  • Conforme aux normes EN 10083-1 en matière de qualité et de fiabilité.
  • Disponible en différentes formes, notamment barres laminées à chaud, forgées et étirées.
FAQ:
  • Pour quelles industries les barres d'acier 30NCD16 sont-elles adaptées ?
    Les barres d'acier 30NCD16 sont idéales pour les pièces de machines robustes, la construction, l'aviation et les industries aérospatiales en raison de leur résistance et de leur durabilité supérieures.
  • Quelles sont les principales propriétés mécaniques de l'acier 30NCD16 ?
    L'acier 30NCD16 offre une résistance à la traction élevée (1000-1450 MPa), une limite d'élasticité (≥800 MPa), une résistance à l'entaille (≥30 J) et un allongement (≥9%), ce qui le rend très durable et résistant à l'usure.
  • Comment l'acier 30NCD16 est-il traité thermiquement ?
    L'acier 30NCD16 subit un recuit de normalisation (850-880℃), un recuit de ramollissement (650-700℃), une trempe (865-885℃) et un revenu (550-650℃) pour obtenir des propriétés mécaniques optimales.
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