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Aperçu Produitsbarres rondes en acier inoxydable

SUS420 axe inoxydable de pièce forgéee de la barre d'acier UNS N04200 2Cr13

Certificat
LA CHINE JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED certifications
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SUS420 axe inoxydable de pièce forgéee de la barre d'acier UNS N04200 2Cr13

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Image Grand :  SUS420 axe inoxydable de pièce forgéee de la barre d'acier UNS N04200 2Cr13

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine (continentale)
Nom de marque: MITTEL TISCO BAO STEEL
Numéro de modèle: 420 2Cr13
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 tonne
Prix: 1650-4000 USD/Ton
Détails d'emballage: Emballage navigable d'exportation standard ou au besoin
Délai de livraison: 5-15 jours selon la quantité
Conditions de paiement: Western Union, L/C, T/T
Capacité d'approvisionnement: 500 tonnes/mois

SUS420 axe inoxydable de pièce forgéee de la barre d'acier UNS N04200 2Cr13

description de
Certification: ISO,BV,SGS Surface: Noir lumineux
Diamètre extérieur: 4-100mm Longueur: 3-10m
Catégorie: 201 301 304 316L Type: Rond
Application: construction Norme: ASTM
Catégorie: 400 séries 420 forme: Rond
Dimensions: 5.5mm-500mm Emballage: Forfait navigable standard
Terme de prix: CIF CFR FOB départ usine
Surligner:

Barre d'acier SUS420 inoxydable

,

Forge de la barre d'acier inoxydable d'axe

,

barre d'acier 2Cr13 inoxydable

Acier inoxydable d'AISI 420 (SS420), UNS S42000

L'acier inoxydable d'AISI 420 (SS420) est une catégorie martensitique d'acier inoxydable de chrome droit avec certaine résistance à l'usure, résistance à la corrosion et dureté élevée.

Fiche technique SS420

Les tables ci-dessous donnent à 420 la fiche technique et les spécifications de l'acier inoxydable (SS420) comprenant la composition chimique, les propriétés, le traitement thermique, etc.

Composition chimique

Fiche technique 1, la table au-dessous de la composition en acier inoxydable des expositions ASTM AISI 420.

Composition chimique, %
ASTM AISI (UNS) C, ≥ SI, ≤ Manganèse, ≤ P, ≤ S, ≤ Cr Ni, ≤ MOIS, ≤ Forme de produit
ASTM A240/A240M SOLIDES SOLUBLES 420 (UNS S42000) 0,15 1,00 1,00 0,040 0,030 12.0-14.0 0,75 0,50 Plat, feuille, et bande
ASTM A276A/A276M 0,15 1,00 1,00 0,040 0,030 12.0-14.0 Barres et formes

Propriétés d'acier inoxydable d'AISI 420

Les fiches techniques au-dessous du type de liste 420 propriétés de l'acier inoxydable (SS420) comprenant les propriétés physiques et les propriétés mécaniques.

Propriétés physiques

Des propriétés physiques d'acier inoxydable de solides solubles 420 sont énumérées dans la table ci-dessous comme la densité, le point de fusion, la chaleur spécifique, la résistivité électrique, le module élastique, la conduction thermique, et le coefficient de dilatation thermique (CTE).

Fiche technique 2, 420 propriétés d'acier inoxydable – 1.

Propriétés physiques de solides solubles 420
Densité, g/cm3 (lb/in.3) 7,8 (0,28)
Point de fusion, °C (°F) 1450-1510 (2650-2750)
Capacité de chaleur spécifique, J/kg·K (Btu/lb·°F) 460 (0,11) au °C 0-100 (32 à °F) 212
Résistivité électrique, μΩ·m 0,55 au °C 20
Module élastique (module d'élasticité), GPa (106 livres par pouce carré) 200 (29)
Conduction thermique, W/m·K (Btu/ft·h·°F) 24,9 (14,4), au °C 100 (°F) 212
Coefficient de dilatation thermique, μm/m·°C (μin. /in. ·°F) 10,3 (5,7), au °C 0-100 (°F) 32-212
10,8 (6,0), au °C 0-315 (°F) 32-600
11,7 (6,5), au °C 0-538 (°F) 32-1000

Propriétés mécaniques

Des propriétés mécaniques d'acier inoxydable d'AISI 420 sont données dans la fiche technique au-dessous d'inclure la résistance à la traction, limite conventionnelle d'élasticité, l'élongation, réduction essai de secteur, de dureté Brinell et de Rockwell, de Charpy de choc, etc.

Fiche technique 3, type 420 propriétés d'acier inoxydable – 2.

Propriétés SS420 mécaniques dans diverses conditions soumises à un traitement thermique ou froid-travaillées.
Type (UNS) Condition Résistance à la traction, MPA (ksi), ≤ La limite conventionnelle d'élasticité, MPA (ksi), ≤ Élongation dans 50,8 millimètres (2 po.), %, ≥ Réduction de secteur, %, ≥ Dureté Impact d'entaille en V de Charpy
force, J (pi·livre-force)
AISI 420 (UNS S42000) L'huile a éteint à partir de 1038 le °C (°F) 1900 et gâché à °C 316 (°F) 600 1724 (250) 1482 (215) 8 25 52 HRC, Rockwell, ≥ 20 (15), ≥
Barre recuite 655 (95) 345 (50) 25 55 195 HBW, Brinell, ≤
Recuit et étiré à froid 760 (110) 690 (100) 14 40 228 HBW, Brinell, ≤

Type 420 traitement thermique d'acier inoxydable

Le type 420 traitement thermique d'acier inoxydable inclut le recuit, le durcissement, le gâchage et la détente. La préparation pour le traitement thermique inclut le prénettoyage, le préchauffage, la protection de l'atmosphère, le bain de sel, et la fragilisation par l'hydrogène.

  • Prénettoyage : Tous les objets de SS420 et de montages doivent être complètement nettoyés, comme le pétrole, la sueur et d'autres taches sur la surface de l'objet.
  • Préchauffage : La conduction thermique du type 420 acier inoxydable est habituellement inférieure à celle de l'acier au carbone. Quand le chauffage rapidement, l'objet est facilement déformé et fendu. Par conséquent, le préchauffage est recommandé. La température de préchauffage est généralement le °C 760-790 (°F) 1400-1450. Des pièces résistantes peuvent être préchauffées dans deux étapes : Préchauffez au °C 540 (°F) 1000 premièrement, et puis à la chaleur à °C 790 (°F) 1450.
  • Protection de l'atmosphère : °C 1010 de la température d'Austenitizing (1850 °F), la température de point de condensation : 10-12 °C (°F) 50-54 pour l'acier inoxydable martensitique travaillé d'AISI 420.
  • Bain de sel : Les sels de Bath donnent à la catégorie 420 des parties A de l'acier inoxydable (solides solubles 420) un meilleur résultat.
  • Fragilisation par l'hydrogène : La fragilisation par l'hydrogène est un problème grave avec 420 en acier.

Recuit

Recuit pour l'acier inoxydable travaillé d'ASTM AISI 420.

  • La température de recuit sous-critique de (recommandé) pour l'acier inoxydable d'AISI 420 : du °C 675-760 (°F) 1245-1400 ; L'air frais de la température ambiante, emploient la gamme supérieure de température de chauffage pour réduire au minimum la dureté. La dureté correspondante de Rockwell est 94-97 HRB.
  • La pleine température de recuit pour le type 420 en acier : 830-885 °C (le °F) 1525-1625, et imbibent alors complètement, four frais au °C 790 (le °F) 1455, continuent de se refroidir à 15-25 °C/h (27-45 °F/h) à °C 595 (°F) 1100 ; Air frais à la température ambiante. La dureté correspondante de Rockwell est 86-95 HRB.
  • La température de recuit isotherme pour l'acier inoxydable de catégorie d'AISI 420 : La chaleur au °C 830-885 (°F) 1525-1625 ; gardez 2h au °C 705 (le °F) 1300, la dureté correspondante de Rockwell est 95 HRB. (Préchauffez à la température ambiante de recuit sous-critique est très important.)

RÉSISTANCE

Résistance à la corrosion :

  • Moins résistant que les catégories austénitiques et les alliages de ferrite de chrome de 17%
  • Bonne résistance en état durci à l'atmosphère, aux nourritures, à l'eau douce, et aux acides doux
  • Résistance abaissée en état recuit
  • Meilleur avec une finition extérieure lisse

Résistance thermique :

  • Non recommandé pour l'usage au-dessus de la température de gâchage appropriée en raison de la réduction des propriétés mécaniques
  • Le mesurage de la température est approximativement 1202oF (650oC)

TRAITEMENT

Usinabilité

  • Habillage dur et visqueux de puce.
  • Semblable à usiner une partie de l'acier à outils à haut carbone

Soudure

  • Dû pas généralement soudé pour aérer durcir des caractéristiques.
  • La soudure peut être effectuée après préchauffage à 300-400 F
  • Soudure de courrier gâchant à la température pendant 2 heures

Fonctionnement chaud

  • A recommandé d'apporter les températures lentement jusqu'à 1400, puis dessus à F 2000-2200
  • Four frais lentement pour éviter de fendre, après le fonctionnement de four
  • Le réchauffage est nécessaire pour continuer à travailler la température au-dessus de F. 1600.

Travail à froid

  • Peut résister seulement au travail à froid mineur.
  • Les opérations de formation radicales auront comme conséquence la fissuration.

Recuit

  • Recuisez aux températures entre F 1550-1650 (843-900 C)
  • Tenez compte du refroidissement lent de four.

Gâchage

  • Humeur aux températures de 300-400 F
  • Air frais pour la dureté maximum et la résistance à la corrosion.

Durcissement

  • Imbibez à F 1850-1950 pour éteindre en huile passionnée.

SUS420 axe inoxydable de pièce forgéee de la barre d'acier UNS N04200 2Cr13 0

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Coordonnées
JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED

Personne à contacter: Mr. Gao Ben

Téléphone: +86-18068357371

Télécopieur: 86-0510-88680060

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