440C 9Cr18MoV Barre ronde en acier inoxydable à haute teneur en carbone laminée à chaud pour couteau

440C 9Cr18MoV Bar ronde en acier inoxydable 9Cr18MoV acier inoxydable à haute teneur en carbone pour couteau

L'acier inoxydable 440C est un type d'acier moderne et célèbre pour sa haute résistance à la corrosion, résistance à l'usure, résistance et dureté qualités, parmi tous les alliages inoxydables,d'une épaisseur de l'ordre de 1 mm ou plus, mais n'excédant pas 1 mmIl a une bonne résistance à l'atmosphère, à l'eau douce et aux acides doux.Il permet de créer une surface lissée lisse et Razor bords tranchantsElle est utilisée dans les instruments de coupe, les roulements des éléments roulants, les sièges de vannes, les lames de couteaux de haute qualité, les instruments chirurgicaux, les ciseaux,les roulements à billes et les pièces de vannes et les plus couramment utilisés dans la production d'outils de coupe, y compris les ciseaux, les poignards et les épées.

Les catégories 440A et 440B sont identiques, sauf pour une teneur légèrement plus faible en carbone (0,60 0,75% et 0,75 0,95% respectivement), elles atteignent une dureté inférieure mais une résistance à la corrosion légèrement plus élevée.Bien que les trois versions de cette note soient des notes standard, en pratique 440C est plus disponible que les variantes A ou B.

Un autre alliage 440F (UNS S44020) existe également, avec la même teneur élevée en carbone que 440C.

L'acier 440 est un nouveau type d'acier moderne, connu sous le nom d'acier 440V, qui est une avancée de l'acier 440C.mais il a plus de capacité de résistance à la corrosion et plus de capacité de machine.

Résistance à la chaleur:
Il n'est pas recommandé de l'utiliser à des températures supérieures à la température de trempage pertinente, en raison de la réduction des propriétés mécaniques due au surtrempage.

Traitement thermique:
Le recuit complet est effectué à 850-900 °C, le refroidissement lent au four est effectué à environ 600 °C, puis le refroidissement par air.

Durcissement: chauffage à 1010-1065 °C, suivi d'un étanchement à l'huile chaude ou à l'air.Tempérer immédiatement à 150-370 °C pour obtenir une grande variété de valeurs de dureté et de propriétés mécaniques, comme indiqué dans le tableau ci-dessous.

Il convient d'éviter les températures comprises entre 425 et 565 °C en raison de la résistance réduite aux chocs et à la corrosion.Le chauffage dans la plage 590-675C entraîne une dureté inférieure (le produit devient usineable) et une résistance élevée aux chocs.

Soudage
Si le soudage est nécessaire, préchauffez à 250 °C et suivez le soudage avec un anneau complet.Généralement, le soudage à 440 °C n'est pas recommandé en raison de sa capacité de durcissement qui peut entraîner des fissures de formation à l'intérieur ou à proximité de la soudure.

Machinerie
Dans l'état de recuit, cette qualité est relativement facile à usiner; à peu près la même que pour l'acier à grande vitesse.

Composition
Composition chimique de l'acier inoxydable 440C

440C Propriétés physiques
Propriétés physiques des aciers inoxydables de catégorie 440.

440C Spécifications connexes