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Détails sur le produit:
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| OD: | 6-630mm | Epaisseur: | 1-60mm |
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| Longueur: | 6000mm | de surface: | lumineux noir |
| Qualité: | SAE 4130 42Crmo | ||
| Mettre en évidence: | Tuyau sans couture d'acier au carbone,tuyaux d'acier structurels |
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L'esr évaluent le tuyau creux sans couture de l'identification 110mm de SAE 4130/en 41B OD 155mm X
L'acier allié d'AISI 4130 est un carbone moyen, acier faiblement allié dans la norme d'ASTM A29. De l'acier d'ASTM 4140 désigné également généralement sous le nom chromoly d'un acier, ou de l'acier de chrome moly, contenant nominalement 0.28-0.33% carbone, 0.8-1.1% chrome et 0.15-0.25% molybdène. Il est semblable à l'acier 4140 qui a un niveau plus à haut carbone (0.28-0.33%), donnant la soudabilité améliorée 4130 par matériels, aux dépens de la force traversante d'épaisseur. Avec le traitement thermique approprié il est également aisément usiné. Ductilité de recuit d'offres d'acier allié d'ASTM 4130 excellente. De l'acier d'AISI 4130 est habituellement fourni en tant que barre ronde généralement en état durci et gâché.
La catégorie d'acier d'AISI/SAE 4130 est un alliage souple avec la bonne résistance à la corrosion atmosphérique et la force raisonnable jusqu'à autour de 315º C (600º F). Elle montre de bonnes combinaisons globales de force de force, de dureté et de fatigue.
En tant qu'un du principal fournisseur du matériel d'alliage de l'acier 4130, Mittel est fiable en 4130 barres rondes et matériaux de plaque d'acier. Vérifiez svp au-dessous des données techniques de matériel d'acier d'ASTM 4130.
Barre 4130 ronde en acier : diamètre 8mm – 3000mm
4130 plaques d'acier/barre plate : épaisseur largeur de 10mm – de 1500mm x 200mm – 3000mm
Tube de l'acier 4130 : diamètre extérieur 4mm 800mm
Finition extérieure : Noir, usiné rugueux, épluché, tournée ou selon des conditions données.
| Pays | LES Etats-Unis | LES BS | LES BS | Le Japon |
| Standard | ASTM A29 | EN 10250/EN10083 | Les BS 970 | JIS G4105 |
| Catégories | 4130 | 25CrMo4/1.7218 | 708A25/708M25 | SCM430 |
| Standard | Catégorie | C | Manganèse | P | S | SI | Cr | MOIS |
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.40-0.60 | 0,035 | 0,040 | 0.15-0.35 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
| EN10250 /EN10083 |
25CrMo4/ 1,7218 |
0.22-0.29 | 0.60-0.90 | 0,025 | 0,035 | ≦0.40 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| JIS G4105 | SCM430/ SCM2 |
0.28-0.33 | 0.60-0.85 | 0,030 | 0,030 | 0.15-0.35 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
4. Propriétés mécaniques en acier de l'alliage 4130 d'AISI
Acier 4130 propriétés physiques
Propriétés mécaniques en acier d'AISI 4130
| Propriétés | Métrique |
| Résistance à la traction, finale | MPA 560 |
| Résistance à la traction, rendement | MPA 460 |
| Module d'élasticité | 190-210 GPa |
| Module de compressibilité (typique pour l'acier) | 140 GPa |
| Module de cisaillement (typique pour l'acier) | 80 GPa |
| Rapport de Poissons | 0.27-0.30 |
| Élongation à la coupure (dans 50 millimètres) | 21,50% |
| Striction | 59,6 |
| Dureté, Brinell | 217 |
| Dureté, Knoop (converti de la dureté Brinell) | 240 |
| Dureté, Rockwell B (converti de la dureté Brinell) | 95 |
| Dureté, Rockwell C (converti de la dureté Brinell, la valeur au-dessous de la gamme normale de HRC, pour la comparaison purposes seulement.) | 17 |
| Dureté, Vickers (converti de la dureté Brinell) | 228 |
| Usinabilité (recuite et étirée à froid. Basé sur l'usinabilité 100% pour l'acier d'AISI 1212.) | 70 |
Propriétés thermiques
| Propriétés | Métrique |
| Conduction thermique (100°C) | 42,7 W/mK |
De l'acier de la catégorie 4130 d'ASTM A29 devrait être forgé entre 1230 et 950 le º C (º 2250 et 1750 F). Plus la température de finissage de la pièce forgéee est basse, le plus fin sera le grosseur du grain. Si l'acier 4130 allié est forgé à si bas une température, il y a un risque de la formation d'une structure non-uniforme dans certaines superficies de la partie forgée, rendant nécessaire un traitement de normalisation, avant davantage de traitement thermique.
Le recuit de 4130 pièces forgéees en acier peut être effectué en transférant la pièce directement à partir de l'opération de pièce forgéee à un four tenu à une température appropriée, autour de 860º C (º 1575 F) pour recuire, se tenant pour un refroidissement approprié de four de temps puis. De cette façon une structure appropriée à l'usinage peut être obtenue. Ce traitement mieux est employé pour des parties avec des formes simples. Si la pièce forgéee 4130 est telle que quelques sections finiront beaucoup plus froid que d'autres alors une structure uniforme ne seront pas obtenues et pour les meilleurs résultats spheroidizing recuisent à environ 750 le º C (le º 1380 F) peut être employé. Il est sûr de dire que seule l'expérience décidera le meilleur type de traitement de recuit à employer avant d'usiner.
Il devrait alors être refroidi dans le four à un taux moins de 50 F par heure de vers le bas à 900 F, suivis du refroidissement à l'air de 900 F.
La température de normalisation nominale pour 4130 est 900 le º C (le º 1650 F) suivi du F 1600 imbibent et l'huile éteignent, mais l'expérience de production peut rendre nécessaire un º 50 F de la température (10 º C) au-dessus ou au-dessous de cette figure. En fait quand les pièces forgéees sont normales avant, par exemple, carburation ou durcissement et gâchage, la gamme supérieure de normaliser les températures est employée. Quand la normalisation est le traitement thermique final, température plus basse la gamme est employée.
L'acier 4130 devrait austenitized – c.-à-d. tous les constituants micro transformés à l'austénite – au º 1500 à 1600 F (815 870 à º C). La température austenitizing réelle est une fonction de composition chimique dans la marge d'analyse, la taille de section et la méthode de refroidissement. De plus petites sections de 4130 pourraient être éteintes en huile, des profilés plus lourds dans l'eau.
La température de gâchage réelle dépendra de ce qui a exigé des propriétés est nécessaire. L'acier allié 4130 est gâché au ºC d'entre 398 ºC -565 (750 F et F) 1050, selon le niveau de force désiré. Plus la température de gâchage est basse plus la force est grande. Cependant, le gâchage ne devrait pas être effectué entre le ºC 200 – 420 (400 – 790 le º F) pour éviter le danger de la fragilisation.
L'alliage d'AISI 4130 est aisément assimilable par machine par des méthodes conventionnelles. Des formes simples pourraient être usinées après un traitement de normalisation, tandis que des formes plus complexes exigeront le recuit. Cependant, l'usinage devient difficile quand la dureté de l'acier 4130 est augmentée.
L'acier d'AISI 4130 est également bon dans la soudabilité, et l'alliage 4130 peut être soudé par n'importe quelle méthode commerciale. Le matériel peut exiger un traitement thermique de détente de courrier-soudure dans certains exemples.
des électrodes de Bas-hydrogène sont recommandées ainsi que préchauffent 150 – 260 le º C (300 – 500 au º F) à maintenir pendant la soudure, se refroidissent lentement et l'effort soulagent si possible.
L'alliage d'acier d'AISI 4130 est employé principalement dans la construction des systèmes de support d'avions commerciaux et militaires et de terre.
L'acier allié 4130 est un matériel intermédiaire de force. Un poids plus léger d'allumeur d'offre de mesures mais maintiennent toujours la grande force, le rendant excellent pour l'emballage automatique et l'espace.
Cet acier 4130 faiblement allié est très utilisé dans beaucoup d'applications, et quelques domaines d'application typiques sont comme suit :
L'acier de Mittel est un du fournisseur digne de confiance de 4130 matériaux en acier pour vos différentes applications. Contactez-nous pour une citation ou toutes les questions techniques. Nous voudrions avoir de vos nouvelles.
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