Détails sur le produit:
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Catégorie en acier: | Acier allié 4340 | Alliage ou pas: | Non allié |
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Technique: | Laminé à chaud, forgé, étiré à froid | Application: | La barre d'acier structurelle, meurent barre d'acier |
Type: | Barre d'acier d'alliage | Norme: | ASTM, DIN, AISI, JIS |
utilisation spéciale: | Acier de moule | Forme: | rond |
longueur: | 1--12m | ||
Surligner: | 4340 Steel Round Bar,Cold Drawn 4340 Bar,JIS Standard Steel Round Bar |
Lancement de produit
la barre d'acier de 4340 alliages est employée fortement dans l'industrie aérospatiale due à sa force ultra-haute. Si soumis à un traitement thermique on le connaît pour sa dureté tout en préservant la bonne force de fatigue. Pour les pièces fortement soumises à une contrainte c'est excellent choix. Il peut être usiné par toutes les méthodes usuelles. Ce matériel est disponible dans la fonte de vide (VM) et la fonte d'air (les AM)
4340 est un alliage en acier très de haute résistance qui est durci et gâché avant l'approvisionnement et a le nickel, chrome, molybdène lui faisant la force d'acier à haute limite élastique, avec la bonne ductilité et la résistance à l'usure. Avec les propriétés relativement bonnes d'impact à de basses températures, 4340 est également approprié à un grand choix d'applications élevées de la température. 4340 barres rondes ont la bonne force interne et la haute résistance externe, qui la rend fortement résistante à l'usure. 4340 barres rondes en acier offrent la bonne combinaison de la ductilité, de la force et de la résistance à l'usure. 4340 est un acier très de haute résistance d'ingénierie d'alliage.
Caractéristiques
L'acier de l'ingénierie 4340 est facile à traiter et gâcher et est fourni durci et gâché. L'alliage offre une bonne combinaison de force, de ductilité et de résistance à l'usure. C'est un acier très de haute résistance d'ingénierie d'alliage.
Normes semblables
Chinois | Américain | Allemand | Japonais | Les Anglais |
Gigaoctet | AISI | DIN | JIS | LES BS |
40CrNiMo | SAE4340 | 1,6511 | SNCM439 | EN24 |
Composition chimique
Carbone | 0.38-0.43 |
Manganèse | 0.60-0.80 |
Phosphore (maximum) | 0,035 |
Soufre (maximum) | 0,04 |
Silicium | 0.15-0.35 |
Nickel | 1.65-2.00 |
Chrome | 0.70-0.90 |
Molybdène | 0.20-0.30 |
Traitement thermique
Extinction | Gâchage | ||||
Chauffage Temperature/℃ | Refroidissement | Hardness/HRC | Chauffage Temperature/℃ | Refroidissement | Hardness/HRC |
820-840 | Huile | ≥53 | 450-650 | Air | 25-40 |
Propriétés mécaniques
Résistance à la traction (livres par pouce carré) | 105 000 - 115 000 |
Limite conventionnelle d'élasticité (livres par pouce carré) | 75 000 - 85 000 |
Élongation dans 2" (%) | 20 - 30 |
Striction (%) | 35 - 45 |
Dureté Brinell (BHN) | 210 - 240 |
Applications générales
Taille courante
Plat | Épaisseur | 20-120mm |
Largeur | 2200mm | |
Longueur | 4000-10000mm | |
barre ronde | Diamètre | 16-450mm |
Longueur | 4000-10000mm |
Nos matériaux en acier sont dans différentes tailles et conditions particulièrement approvisionnées aux besoins de nos clients. Ils viennent dans les barres rondes, les barres plates, les plats et le bloc.
Les conditions des matériaux varient de pré-durcir, laminé à chaud, de recuire, d'éteindre et de gâcher aux conditions extérieures telles que noir, pré-usiné, griding et polonais.
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