|
Détails sur le produit:
|
| Lieu d'origine: | Jiangsu, Chine (continent) | La norme: | ASTM, AISI, DIN, EN, GIGAOCTET, JIS |
|---|---|---|---|
| Utilisation spéciale: | Aciers de valve | Matériel: | Acier inoxydable |
| Forme: | Ronde | Surface: | Noir, brillant, moulant |
| Nom: | 316LMOD Barre ronde/barre/arbre en acier inoxydable | ||
| Surligner: | Barre en acier inoxydable brillante forgé,EN1.4432 Barre en acier inoxydable,316LMOD Barre en acier inoxydable |
||
La qualité modifiée UREA 316L a été spécialement développée pour les applications dans les usines d'urée.
La faible teneur en carbone, combinée à une chimie bien équilibrée (faible teneur en silicium et nickel proche de 14%), rend l'alliage entièrement austénitique, exempt de précipitations de phase intermétales.Le niveau de ferrite est maintenu en dessous de 00,5% dans les conditions de recuit et d'éteinte à l'eau.
L'alliage est conçu pour améliorer les propriétés de résistance à la corrosion dans les environnements à carbonate d'urée.
La composition chimique typique des matériaux de remplissage à utiliser est la suivante
Cr Ni Mo Mn N
20% 16% 3% 6,5% 0,2%
La norme EN 10088 / EN 10028......... X2 Cr Ni Mo 18-14-3 est modifiée comme suit:4435
L'AFRICOM est une entreprise de transport de marchandises.14.03
DIN W.Nr 1.4435
ASTM. 316L modifiée
Le 316lmod est un acier inoxydable entièrement austénitique dont la teneur en ferrite est garantie inférieure à 0,5% après traitement thermique par rechute en solution (1120-1180C (2048-2156F) /eau éteinte).La teneur en carbone est maintenue basse tandis que la fabrication de l'acier est optimisée afin d'améliorer les propriétés de propreté de l'acierL'alliage est conçu pour les applications d'urée (faible teneur en carbone et en silicium).
Les résultats typiques de la corrosion maximale exigés selon des spécifications différentes après les essais de Huey (ASTM A262 C - cinq périodes de 48 h.) sont les suivants: perte de poids maximale inférieure à 3,3 m/48 h (130 mg/dm par 24 h).), avec une profondeur maximale pour les micro fissures de 200 m dans la direction longue et de 70 m dans la direction transversale.
Formation à chaud
Le moulage à chaud doit être effectué dans une plage de température de 1200-950 °C (2732-1742 °F) après traitement thermique uniforme de la pièce.Une température finale de recuit complète est requise pour obtenir la microstructure demandée.Il sera effectué à 1120-1180 °C (2048-2156 °F) suivi d'un étanchement à l'eau.
Formation à froid
En raison de sa microstructure entièrement austénitique, l'alliage peut être formé à froid sans aucun problème.La teneur plus élevée en molybdène et le comportement de durcissement à froid de l'acier expliquent qu'il peut nécessiter des équipements plus puissants que l'acier inoxydable 304.
Le décapage
Le traitement du décapage peut être effectué avec un bain d'acide nitro-hydrofluorique (10-20% HN03 - 1.5-5% HF) à température ambiante (quelques heures) ou pendant 20 minutes environ. à 60 °C (140 °F). Un bain de décapage à 10 à 20% H2SO4 - 1,5 à 5% HF peut également être utilisé.
L'alliage UREA modifié peut être soudé avec la plupart des procédés de soudage : soudage TIG, plasma, MIG, ainsi que les procédés SMAW, SAW ou FCAW.
L'alliage est sensible au phénomène de fissuration à chaud en raison de sa microstructure entièrement austénitique.
La soudure doit être effectuée de manière à obtenir des teneurs extrêmement faibles en ferrite, aucune précipitation de carbure ou de nitrure, une faible teneur en silicium ainsi qu'aucune précipitation de phases intermétales.
Des produits à teneur en manganèse plus élevée devraient être envisagés.
Utiliser des électrodes ou des flux couverts de base afin de réduire la sensibilité à la fissuration à chaud.
| Nom du produit | Barre ronde en acier inoxydable |
| Matériel | Série 200: 201, 202 |
| Série 300: 301, 302, 303, 304, 304L, 304H, 310S, 316, 316L, 317L, 321, 310S, 309S | |
| Série 400: 410, 410S,420, 430, 431, 440A,904L | |
| La norme | Les produits doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure à la norme AISI, ASTM, DIN, GB, JIS, SUS |
| Diamètre | 2 mm à 400 mm ou 1/8" à 15" ou selon les exigences du client |
| Longueur | 1 mètre à 6 mètres ou selon les exigences du client |
| Traitement/technique | laminés à chaud, tirés à froid, recuit, broyés |
| Surface | Satin, 400#, 600~1000# miroir, HL brossé, miroir brossé ((deux types de finition pour un tuyau) |
| Applications | Matériau de décoration/industriel/construction |
| Conditions commerciales | Ex-W, FOB, CFR, CIF |
| Délai de livraison | Envoyé dans 7-15 jours après dépôt de 30% |
| Le paquet | Package standard pour la navigation ou selon les besoins |
| Emballage apte à la navigation | 20 pieds GP: 5,8m ((longueur) x 2,13m ((largeur) x 2,18m ((hauteur) ;environ 24-26CBM |
| 40 pieds GP: 11,8m (longueur) x 2,13m (largeur) x 2,18m (hauteur) ;environ 54CBM | |
| 40ft HG: 11,8m ((longueur) x 2,13m ((largeur) x 2,72m ((hauteur) ;environ 68CBM |
| Nom du produit | Diamètre (mm) |
| Barres rondes laminées à chaud | 12 à 200 |
| Barres rondes pelées | 19 à 160 |
| Barres rondes tirées à froid | 4.76 à 100 |
| Barre carrée tirée à froid | 4.76 à 76.2 |
| Barre hexagonale tirée à froid | 4.76 ~ 76 |
| Centre moins Barre ronde de meulage | 4.76 à 101 |
Détails du produit
Personne à contacter: Mr. Gao Ben
Téléphone: +86-18068357371
Télécopieur: 86-0510-88680060
