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Détails sur le produit:
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| Le type: | Ronde | Application du projet: | Construction |
|---|---|---|---|
| La norme: | Nom | Grade: | GR 1.4418/X4CrNiMo16-5-1 est un composé chimique de base. |
| Forme: | Ronde | Certification: | ISO,BV,SGS |
| Les dimensions: | 5.5 mm à 500 mm | Surface: | brillant, poli, noir |
| Technique: | & étiré à froid ; laminé à chaud | Longueur: | Les exigences des clients,5.8m |
| emballage: | Paquet standard pour la capacité de navigation | ||
| Mettre en évidence: | Barre ronde d'acier inoxydable DIN,Barre ronde en acier inoxydable de 80 mm,Barre ronde en acier de 80 mm |
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La norme EN 1.4418, DIN X4CrNiMo16-5-1, 165M barres rondes en acier inoxydable
1.4418 est un acier molle martensitique au chrome-nickel-molybdène résistant à la corrosion et aux acides
(structure mixte martensitique-austénitique-ferritique).
1.4418 L'acier inoxydable est un acier inoxydable martensitique spécialement conçu pour les applications nécessitant
Des propriétés mécaniques élevées combinées à une résistance à la corrosion améliorée par rapport aux aciers martensitiques traditionnels.
1.4418 inoxydable est également offert comme une variante d'usinage améliorée, 1.4418 inoxydable, qui obtient une
caractéristique d'usinage par addition contrôlée de soufre sans
résistance à la dégradation ou à la corrosion.
pour faciliter l'usinage.
Pour toute application nécessitant une résistance élevée, une dureté élevée et une résistance à la corrosion similaire à 304
On peut trouver de nombreuses applications dans des domaines comme l'automobile, l'industrie, et d'autres,
où une combinaison de propriétés mécaniques élevées et une bonne résistance à la corrosion est essentielle.
Cet alliage a été spécifié dans les systèmes de carburant sous pression pour moteurs à injection directe, raccords sur rails de carburant, pompes à carburant,
et corps d'injecteur.
| le matériel | C | Cr | Je ne sais pas | Je vous en prie. |
| 1.4418 (165M ¢ SS2387) | 0.03 | 16.0 | 5.0 | 1.0 |
1L'acier.4418 est un acier molle martensitique chrome-nickel-molybdène résistant à la corrosion et aux acides (structure mixte martensitique-austénitique-ferritique).Il présente une excellente résistance à la corrosion dans des milieux agressifs.
Le matériau 1.4418 fournit généralement une forte combinaison de bonnes valeurs de ténacité et de haute résistance.
1.4418 peut être poli et convient à une utilisation à des températures comprises entre -30°C et 300°C.
Il est souvent utilisé pour des composants soumis à des contraintes mécaniques et corrosives, tels que des arbres de pompes, des pièces de centrifugeuses, des pièces de turbines à eau dans l'industrie chimique, l'industrie automobile et aérospatiale,construction navale, et du génie mécanique.
| Forgeabilité | moyenne |
| Saldabilité | C' est bon. |
| Propriétés mécaniques | C' est bon. |
| Résistance à la corrosion | C' est bon. |
| Faiblesse à l'usinage | moyenne |
Forgeage: Si 1.4418 nécessite une forgeage, il faut d'abord le chauffer lentement à 800°C. Il est ensuite rapidement chauffé entre 1150°C et 1180°C. 1.4418 peut ensuite être forgé entre 950°C et 1180°C et refroidi dans un four, cendres sèches, ou autres supports.
Soudage: l'acier 1.4418 peut être soudé par toutes les méthodes courantes en raison de sa faible teneur en carbone.
Résistance à la corrosion: 1.4418 n'est pas sensible à la corrosion intergranulaire.4418 présente une résistance à la corrosion plus élevée en raison de sa teneur plus élevée en alliage.
Il présente également une résistance élevée à la corrosion aux alcalis, aux acides faibles et aux acides oxydants tels que l'acide nitrique.
L'usinage: l'usinage peut être amélioré par l'ajout de petites quantités de soufre (jusqu'à 0,03% maximum).4418.
Travail à froid: le travail à froid est possible, bien que le roulement à froid ne soit généralement pas effectué avec le matériau 1.4418.
Traitement thermique:
| Température en °C | Réfrigération | |
| Rechauffage en douceur (+A) | 600 à 650 | Le four, l'air |
| Le recuit (+QT) | ||
| Durcissement | 950 à 1050 | Polymère, pétrole, air |
| Pour le traitement de la chaleur | 590 à 620 | L'eau, l'air |
| Résistance à la corrosion | 550 à 620 | L'eau, l'air |
Condition de traitement thermique (le chiffre après QT indique la résistance minimale spécifiée)
Traitement:
| Polissabilité | éventuellement |
| Travaux à froid | éventuellement |
| Machinerie | modéré |
| Route à froid | pas typique |
| Forgeage sous pression ouvert et fermé | éventuellement |
Propriétés physiques:
| Densité en kg/dm3 | 7,7 |
| Résistance électrique à 20 °C en (Ω mm2)/m | 0,8 |
| Magnétisation | présent |
| Conductivité thermique à 20 °C en W/m K | 15 |
| Capacité thermique spécifique à 20 °C en J/kg K | 430 |
| 1.4418 Pour les métaux, les émissions de dioxyde de carbone sont calculées en fonction de l'indicateur d'émission de carbone. |
C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P | S | Cr | Je vous en prie. | Je ne sais pas | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 15,0 | 0,8 | 4,0 | ||||||
| - Je ne peux pas. | 0,06 | 0,7 | 1,5 | 0,04 | 0,02 | 17,0 | 1,5 | 6,0 |
| 1.4418 Pour les métaux, les émissions de dioxyde de carbone sont calculées en fonction de l'indicateur d'émission de carbone. |
Je vous en prie. | - Je vous en prie. | N | Nb | - Je vous en prie. | Les filstiges |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | ||||||
| - Je ne peux pas. | 0,02 |
à l'exclusion des produits du noyau n° 9
| C | Je sais. | Nom de l'entreprise | S | P | Cr | Je ne sais pas | Je vous en prie. | |
| - Je vous en prie. | 15.0 | 4.5 | 0.80 | |||||
| Je suis désolé. | 0.05 | 1.00 | 1.50 | 0.025 | 0.0.35 | 17.0 | 6.00 | 1.50 |
| Résistance au rendement (MPa) | Résistance à la traction (MPa) |
L'allongement (%) | Rétrécissement (%) | Charpy de l'impact -V (J) |
| 620 | 830 à 1030 | 15 | 45 | 60 |
Personne à contacter: Mr. Gao Ben
Téléphone: +86-18068357371
Télécopieur: 86-0510-88680060
