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Détails sur le produit:
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| Surdose: | 6-400mm | Longueur: | 5800 6000 mm 9000 mm |
|---|---|---|---|
| Surface: | Noir | La norme: | GIGAOCTET ASTM |
| Norme DIN: | La norme EN 10084:2008 est modifiée. | Condition: | Test d'éteinte de fin d'éteinte |
| Mettre en évidence: | Barres d'acier de roulement 16mncr5H,SAE 51204 Barres d'acier de roulement,Barres d'acier de roulement à haute résistance à la traction |
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16MnCr5,16MnCr5 Composition chimique,grades d'acier 16MnCr5,si vous avez besoin de l'EN 10084:2008 Pour les aciers à durcissement de coque.Conditions techniques de livraison, veuillez nous contacter.
| Grade: | 16MnCr5 |
| Numéro: | 1.7131 |
| La norme: | EN 10084:2008 Aciers de durcissement de boîtier. Conditions techniques de livraison EN 10132 - 2 : 2000 Bandes étroites en acier laminées à froid pour traitement thermique. Conditions techniques de livraison. |
| Classification: | Aciers à durcissement de boîtier |
| Grades équivalents: | Allez par ici |
| 16MnCr5 EN 10084-1998, numéro: 1.7131 | Comparaison des catégories d'acier | |
| Le JUS | - Je vous en prie.4320 | |
| DIN | 16MnCr 5; ZF 6 | |
| Je vous en prie. | 590M17, | |
| Le GOST | 18HG | |
| AISI | Les produits de base doivent être présentés dans un emballage de qualité supérieure. | |
| UNI | 16MnCr5 | |
| NF | 16MC5 | |
Composition chimique (analyse du moulage)
| Éléments chimiques | C | Je sais. - Je ne peux pas. |
Nom de l'entreprise | Le P max. | S | Cr |
| %, en masse | 014 à 0,19 | 0,40 | 1- Je suis désolé.30 | 0,035 | ≤ 0,035 | 0, 80 1,10 |
| Déviation admissible | ± 0,02 | + 0,03 | ± 0,05 | + 0,005 | + 0,005 | ± 0,05 |
Limites de dureté pour l'acier
| Dureté HRC à une distance de l'extrémité éteinte de l'éprouvette (en millimètres) de | ||||||||||||||||
| mm | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | |
| +H | - Je ne peux pas. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
| Min. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
| +HH | - Je ne peux pas. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 | - | - |
| Min. | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - | |
| + HL | - Je ne peux pas. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | - | - |
| Min. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Les exigences en matière de dureté pour les produits livrés dans les conditions traités pour améliorer la capacité de cisaillement (+S), annexés aux exigences en matière de dureté maximale (+A),′traités à la gamme de dureté′ (+TH) ou ′traités à la structure et à la gamme de dureté′ (+FP) de la ferrite-perlite
| Dureté de Brinell dans l'état | ||||||
| +S max. | Un maximum. | +TH | +FP | |||
| Min. | - Je ne peux pas. | Min. | - Je ne peux pas. | |||
| * | 207 | 156 | 207 | 140 | 187 | |
Inclusions non métalliques Exigences relatives au degré de pureté microscopique lorsqu'elles sont testées conformément à la norme DIN 50 602 (méthode K) (valeur pour les inclusions non métalliques oxydées)
| D (mm) Barres Diamètre d (mm) | K Valeur caractéristique totale K (oxydes) pour la coulée individuelle |
| 140 < d 200 | K 4 ≤ 50 |
| 100 < d ≤ 140 | K 4 ≤ 45 |
| 70 < d ≤ 100 | K 4 ≤ 40 |
| 35 < d ≤ 70 | K 4 ≤ 35 |
| 17 < d ≤ 35 | K3 ≤ 40 |
| 8 < d ≤ 17 | K3 ≤ 30 |
| d ≤ 8 | K 2≤ 35 |
Conditions relatives au traitement thermique des barres d'essai et au traitement des aciers
| Test d'éteinture de fin Éteinture, 0C | Température de carbonisation, 0C | Température de durcissement du noyau, 0C | Température de durcissement du boîtier, 0C | Températion, 0C |
| 870 | autres produits de l'industrie du verre | 860 à 900 | autres produits de la catégorie 780 | 150 à 200 |
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Personne à contacter: Mr. Gao Ben
Téléphone: +86-18068357371
Télécopieur: 86-0510-88680060