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Détails sur le produit:
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| Forme: | Rond | Plage de diamètre: | 3mm à 200mm |
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| Forfait Transport: | En tant que demande du ′ s de client | Conditions de prix: | Ex-travail, FOB, CIF, CFR etc. |
| Méthodes de traitement: | Sol, pelé, grenaillé, usiné, etc. | Durabilité: | Longue durée |
| Service OEM: | Accepter | délai de paiement: | TTT LC, acceptent d'autres méthodes de paiement |
| Type de ligne de soudage: | Sans couture | Technique: | Cold roulé / chaud roulé |
| Port de chargement: | Le port de Ningbo, le port de Shanghai. | délai de livraison: | CFR FOB CAF CNF |
| Mettre en évidence: | Alliage de nickel UNS N07718 Bande 16 mm,Barre traitée par solution d'inconel 718,Rameau durci par précipitation ASTM B637 |
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Alliage d'inconel
L'alliage d'inconel est un alliage à haute température à base de nickel connu pour son excellente résistance à la corrosion et ses performances à haute température.Les alliages inconel sont largement utilisés dans l'aérospatiale, traitement chimique, production d'énergie et autres applications nécessitant une résistance aux températures élevées et à la corrosion.
Les alliages d'inconel sont généralement fabriqués par des procédés d'alliage à haute température, qui impliquent la fusion, le forgeage, le traitement thermique et le moulage.Ces procédés assurent l'uniformité de la microstructure et de la composition chimique des alliages Inconel, améliorant ainsi leurs performances et leur fiabilité.
En raison de son excellente machinabilité et de sa ductilité, les alliages Inconel peuvent être personnalisés pour répondre aux exigences spécifiques des clients.et les méthodes d'usinage pour répondre à leurs besoins particuliers d'application.
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Nom de l'article
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600
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601
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617
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625
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690
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718
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X750
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825
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C
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≤ 015
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≤ 01
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0.05 à 0.15
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≤ 01
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≤ 005
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≤ 008
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≤ 008
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≤ 005
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Nom de l'entreprise
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≤ 1
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≤ 15
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≤ 05
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≤ 05
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≤ 05
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≤ 035
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≤ 1
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≤ 1
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Le Fe
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6 à 10
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reposer
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≤ 3
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reposer
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7 à 11
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reposer
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5 à 9
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≥ 22
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P
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≤ 0015
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≤ 002
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≤ 0015
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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S
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≤ 0015
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≤ 0015
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≤ 0015
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≤ 0015
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≤ 0015
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≤ 001
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≤ 001
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≤ 003
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Je sais.
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≤ 05
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≤ 05
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≤ 05
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≤ 05
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≤ 05
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≤ 035
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≤ 05
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≤ 05
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- Je vous en prie.
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≤ 05
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≤ 1
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- Je ne sais pas.
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≤ 03
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≤ 05
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≤ 03
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≤ 05
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1.5 à 3
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Je ne sais pas
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≥ 72
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58 à 63
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≥ 445
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50 à 55
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≥ 58
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50 à 55
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≥ 70
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38 à 46
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Co.
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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10 à 15
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≤ 10
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- Je ne sais pas.
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≤ 1
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≤ 1
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- Je ne sais pas.
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Je vous en prie.
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- Je ne sais pas.
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On est à 1-1.7
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0.8-1.5
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≤ 08
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- Je ne sais pas.
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0.2 à 0.8
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0.4-1
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≤ 02
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- Je vous en prie.
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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≤ 06
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≤ 115
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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2.25 à 2.75
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0.6-1.2
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Cr
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14 à 17
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21 à 25
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20 à 24
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17 à 21
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27 à 31
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17 à 21
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14 à 17
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19.5 à 23.5
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Nb+Ta
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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4.75 à cinq.5
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- Je ne sais pas.
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4.75 à cinq.5
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0.7-1.2
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- Je ne sais pas.
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Je vous en prie.
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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8-10 ans
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2.8 à 3.3
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- Je ne sais pas.
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2.8 à 3.3
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- Je ne sais pas.
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2.5 à 3.5
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B. Pour
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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≤ 0006
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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- Je ne sais pas.
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1. Préparation de matières premières: Préparer les matériaux d'alliage nécessaires, notamment le nickel, le chrome, le fer et d'autres métaux.
2Mélange et fusion: mélanger divers matériaux métalliques dans certaines proportions et les faire fondre à des températures élevées pour former un alliage liquide.
3. Coulée continue: verser le liquide d'alliage dans des moules de coulée continue pour former de longs lingots.
4. laminage à chaud: laminage à chaud des lingots longs pour réduire progressivement leur diamètre à la taille souhaitée.
5- Décapage et désoxydation à l'acide: décapage et désoxydation à l'acide des barres laminées à chaud pour enlever les couches d'oxyde et les impuretés de surface.
6Tirage à froid: tirer à froid les barres traitées à l'acide pour réduire davantage le diamètre et augmenter la densité.
7Traitement thermique: traiter thermiquement les barres tirées à froid pour améliorer leurs propriétés mécaniques et leur résistance à la corrosion.
8Traitement de surface: traitement de surface des barres traitées thermiquement, comme le polissage, le décapage à l'acide, etc., pour améliorer la qualité de surface.
9Coupe et inspection: couper les barres à la longueur souhaitée et effectuer une inspection de qualité.
10Emballage et stockage: emballer les barres qualifiées et les stocker correctement pour la vente ou l'utilisation.
2- Résistance à la corrosion supérieure: les alliages en inconel présentent une résistance exceptionnelle à la corrosion contre les milieux acides, alcalins et autres corrosifs,les rendant adaptés aux applications dans les industries chimique et maritime.
3- Haute résistance et durabilité: les alliages Inconel possèdent une résistance et une durabilité exceptionnelles, capables de résister à des conditions de haute pression et de lourde charge,d'une épaisseur d'environ 0,8 mm,.
4Excellente usinabilité: les alliages d'inconel sont faciles à usiner et à façonner, ce qui permet la fabrication de diverses pièces de forme complexe par des méthodes de forgeage, de coulée et d'usinage,améliorer ainsi l'efficacité et la flexibilité de la fabrication.
5. Personnalisabilité: les alliages Inconel peuvent être personnalisés selon les exigences spécifiques du client, y compris les compositions des alliages, les processus de traitement thermique et les traitements de surface,pour répondre aux besoins de différentes industries et applications.
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Personne à contacter: Mr. Gao Ben
Téléphone: +86-18068357371
Télécopieur: 86-0510-88680060