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Détails sur le produit:
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| Facturation: | en poids théorique | Technique: | Cold roulé / chaud roulé |
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| De diamètre: | 6-630mm | Mot clé: | Barre ronde |
| État de traitement thermique: | Q+T, Solution traitée, etc. | Qualité: | Essai de MTC |
| Caractéristiques: | Corrosion resisitant | Usage: | Acier de frappe à froid |
| Technologie: | Laminé à froid Laminé à chaud | Température de travail: | 0 à 250 °C |
| La tolérance: | 3% | Usage spécial: | Aciers pour soupapes |
| Résistance à la traction: | Différent selon le grade | Normes: | ASTMA276, A484, A582 |
| Produits: | Barre ronde de meulage en acier inoxydable | ||
| Mettre en évidence: | Barre ronde en acier inoxydable 40mm,Barre ronde 15-5 PH 6m,Barre ronde X5CrNiCuNb15-5 étirée à froid |
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| ARTICLE | Barre en acier inoxydable / Tige en acier inoxydable |
| Type | Tige ronde en acier inoxydable |
| Qualité | 201 202 304 304L 316 316L 309 310 310S 409L 410 420 430 904L 2205 2507 |
| Finition de surface | Poli, noir, brillant, tourné brut, meulage, meulage sans centre, etc. |
| Norme | JIS, GB, AISI, ASTM, DIN, EN, SUS, UNS, etc. |
| Technique | Laminé à froid ; Laminé à chaud ; Étiré à froid, forgé |
| Méthodes de test | Détection de défauts, courants de Foucault, test hydrostatique ou ultrasons examen et également avec inspection des propriétés chimiques et physiques |
| Diamètre | 3-480mm |
| Longueur | 3000mm, 4000mm, 5800mm, 6000mm, 12000mm, ou selon les besoins. |
| Application | Largement utilisé dans le pétrole, l'alimentation, l'industrie chimique, la construction, l'énergie électrique, le nucléaire, l'énergie, la machinerie, la biotechnologie, la fabrication du papier, la construction navale, les chaudières. |
| Délai de livraison | 7-15 jours ouvrables après réception d'un acompte de 30% |
| Conditions de paiement | 30% TT pour l'acompte, 70% TT solde avant expédition. |
| Conditions de prix | FOB, EXW, CIF, CFR |
| Emballage | Emballage standard pour l'exportation maritime ou selon les exigences du client |
| Application | Les barres en acier inoxydable sont largement utilisées dans les ustensiles en métal, la construction navale, la pétrochimie, la machinerie, la médecine, l'alimentation, l'électricité, l'énergie, la construction et la décoration, l'énergie nucléaire, l'aérospatiale, l'armée et d'autres industries. |
| Qualité | Série 200 : 201, 202, 202Cu, 204Cu,
Série 300 : 301, 303/Cu, 304/L/H, 304Cu, 305, 309/S, 310/S, 316/L/H/Ti, 321/H, 347/H, 330,
Série 400 : 409/L, 410, 410S/F, 420/F, 430, 431, 440C, 441, 444, 446,
Série 600 : 13-8ph, 15-5ph, 17-4ph, 17-7ph (630, 631), 660A/B/C/D,
Duplex : 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760, 2304, LDX2101. LDX2404, LDX4404, 904L
Autres : 153Ma, 254SMo, 253Ma, 654SMo, F15, Invar36, 1J22, N4, N6 etc.
Alliage : Alliage 20/28/31 ;
Hastelloy : Hastelloy B / B-2/B-3/C22/C-4/S/C276/C-2000/G-35/G-30/X/N ;
Haynes : Haynes 230/556/188 ;
Inconel : Inconel 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750, Carpenter20 ;
Incoloy : Incoloy800/800H/800HT/825/925/926 ;
GH : GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel : Monel 400/K500
Nitronic : Nitronic 40/50/60 ;
Nimonic : Nimonic 75/80A/90 ;
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| QUALITÉS INTERNATIONALES D'ACIER | |||||
| ISO | DIN | USA | |||
| X5CrNiCuNb15-5 | ISO683-17 (2003) | 1.4545 | DIN17400 | 15-5PH | SAE |
| USA | USA | Chine | |||
| S15500 | ASTM A276 | XM-12 | UNS | 05Cr15Ni5Cu4Nb | GB1299-2000 |
| COMPOSITION CHIMIQUE | ||||||||
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Nb | Cu |
| ≤0.07 | ≤1.00 | ≤0.70 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14.50-15.50 | 4.50-5.50 | 0.15-0.35 | 2.50-3.20 |
| FLUX DE PRODUCTION & INDEX TECHNIQUE | |
| Gamme de tailles | Rond 80-300mm ; Plat 80-300mmx300-800mm |
| Fusion | EAF+LF+VD+ESR |
| Processus de production | Forgé à chaud + Solution solide & Vieillissement (38-42HRC) |
| Propriété mécanique | Il peut être usiné dans toutes les conditions réalisables. Premièrement, l'alliage est légèrement formé dans un état sur-vieilli. Il est ensuite soudé en utilisant des techniques de soudage telles que la fusion sous protection ou les méthodes de résistance. Le matériau est traité thermiquement à 1038°C (1900°F) pendant 1/2 h, puis refroidi à l'air. Ce processus est suivi d'un travail à chaud du matériau et d'un recuit à 1038°C (1900°F) pendant 1 h. Enfin, l'alliage peut être travaillé à froid pour améliorer sa limite d'élasticité. |
| Ratio de forgeage | ≥6:1 |
| Surface | Usiné |
| Inclusions non métalliques | Conforme à ASTM E45 ou plus fin A (mince 1.0 lourd 1.0) ; B (mince 1.5 lourd 1.5) ; C (mince 1.0 lourd 1.0) ; D ((mince 1.5 lourd 1.5) ; |
| Taille de grain | Conforme à ASTM E112 ≥ 5 ou plus fin |
| UT | SEP1921-84 3 D/d ou plus fin |
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Personne à contacter: Mr. Gao Ben
Téléphone: +86-18068357371
Télécopieur: 86-0510-88680060