nouvelles de l'entreprise 1.4466 Barre ronde en acier inoxydable (X1CrNiMoN25-22-2) : Alliage superausténitique de qualité urée pour service chimique

Barre ronde en acier inoxydable super austénitique 1.4466 (X1CrNiMoN25-22-2)

Dans les environnements chimiques les plus agressifs, les aciers inoxydables ordinaires ne peuvent tout simplement pas suivre. Pour les ingénieurs, les entrepreneurs EPC et les équipes d'approvisionnement travaillant avec des procédés de synthèse d'urée, d'acide sulfurique et d'acide phosphorique, la barre ronde en acier inoxydable super austénitique 1.4466 (X1CrNiMoN25-22-2) offre la résistance à la corrosion élevée, la résistance mécanique et la fiabilité à long terme que les conditions de service exigeantes requièrent. Connue dans l'industrie sous le nom d'acier "grade urée", cet alliage entièrement austénitique est devenu un matériau de référence pour les composants exposés à des milieux hautement corrosifs.

Qu'est-ce que l'acier inoxydable 1.4466 ?

Le 1.4466, désigné X1CrNiMoN25-22-2 selon la norme EN 10088 et UNS S31050 selon les normes ASTM/ASME, est un acier inoxydable super austénitique allié à l'azote et contenant du molybdène. Sa composition chimique soigneusement équilibrée — environ 25 % de chrome, 22 % de nickel, 2 à 3 % de molybdène et 0,10 à 0,16 % d'azote — produit une structure austénitique stable avec une résistance exceptionnelle à la corrosion générale, à la piqûration, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. La faible teneur en carbone (0,02 % max) minimise davantage le risque de sensibilisation après soudage.

Avantages clés

• Excellente résistance à la corrosion dans les milieux carbamate d'urée, acide sulfurique et acide phosphorique
• Résistance supérieure à la piqûration et à la corrosion caverneuse grâce aux niveaux élevés de Cr, Mo et N
• Haute résistance mécanique avec une excellente ténacité et ductilité
• Structure entièrement austénitique, non magnétique avec une forte soudabilité
• Durée de vie éprouvée dans les équipements de centrales à urée et chimiques à haute pression

Composition chimique (typique, en % massique)

Propriétés mécaniques (recuit de mise en solution)

Applications typiques

• Équipements de synthèse d'urée et service de carbamate à haute pression
• Cuves, tuyauteries et raccords pour le traitement chimique et pétrochimique
• Échangeurs de chaleur, condenseurs et internes de réacteurs
• Pièces de vannes, arbres de pompes, brides et fixations
• Systèmes de pâte à papier, marins et de contrôle de la pollution

Spécifications disponibles

• Forme du produit : barre ronde laminée à chaud / forgée / écrouie
• Plage de diamètres : 8 mm – 500 mm (tailles personnalisées disponibles)
• Longueurs standard : 3–6 m, ou coupées sur commande
• Surface : noire, écrouie, tournée, brillante ou polie
• Normes : EN 10088-3, ASTM A479 / A276, ASME
• Certificats de test : EN 10204 3.1 / 3.2 (MTC)

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