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Détails sur le produit:
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| Technique: | Laminé à chaud | La norme: | ASTM, AISI, JIS, DIN |
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| Longueur: | 1000-12000mm | Le type: | Plaque d'acier |
| largeur: | 2000-2300mm, 1000mm-2000mm | Utilisation spéciale: | Acier de Structual d'alliage |
| Grade: | Plaque d'acier allié 4140 | Épaisseur: | 1.2mm-400mm |
| Surface: | Noir | Matériel: | Acier de Structual d'alliage |
| Terme des prix: | CAF, GOUSSET, CFR | ||
| Surligner: | Plaque en acier allié ASTM AISI,Plaque en acier allié DIN 1.7225,4140 Plaque en alliage |
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ASTM AISI 4140 JIS SCM440 DIN 42CrMo4 DIN1.7225 Plaque en acier allié Taille 4' x 8' x 50 mm
L'acier SAE 4140 (acier AISI 4140) est un acier de faible alliage de la série Cr-Mo (série chrome molybdène), le matériau présente une résistance et une durcissement élevés, une bonne ténacité, une petite déformation lors de l'éteinture,résistance à la rampe élevée et résistance à la température élevée.
L'acier allié AISI SAE 4140 peut être transformé en barres d'acier rondes, barres d'acier plates et carrées, plaques d'acier, tubes d'acier et a de nombreuses utilisations dans les industries aérospatiale, pétrolière et gazière et automobile,les usages typiques sont les récipients à pression à paroi mince, engrenages et arbres forgés (axes de moteur, arbres de pompe, arbres hydrauliques, etc.), broches (broches de tour, broches de fraisage, etc.), colliers, pinces, boulons à haute résistance, capot de soupape, vis, écrous,les vers, collets, barres de torsion et différentes pièces carburisées.
Ci-dessous, vous trouverez 4140 fiches de données sur l'acier allié, y compris la composition chimique, les propriétés et le tableau équivalent, etc.
Le tableau ci-dessous énumère la composition chimique de l'AISI 410.
| AISI SAE 4140 Composition chimique (%) | ||||||||
| Acier (UNS) | C | Je sais. | Nom de l'entreprise | P (≤) | S (≤) | Cr | Je vous en prie. | Je ne sais pas |
| 4140 (G41400) | 0.38 à 0.43 | 0.15 à 0.35 | 0.75 à 1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.80 à 1.10 | 0.15 à 0.25 | Je ne sais pas. |
Les propriétés mécaniques du matériau 4140 sont indiquées dans le tableau ci-dessous.
| Acier | Résistance à la traction, Mpa (ksi) | Résistance au rendement, Mpa (ksi) | L'allongement en 50 mm (2 pouces), % | Réduction de la superficie, % | Dureté (HB) | Diamètre de l'échantillon | Conditions d'utilisation |
| AISI 4140 | 1020 (148) | 655 (95) | 17.7 | 46.8 | 302 | 25.4 mm (1 pouce) | Normalisé à 870 °C (1600 °F) |
| 655 (95) | 414 (60) | 25.7 | 56.9 | 197 | Arrosés à 815 °C (1500 °F) | ||
| 1075 (156) | 986 (143) | 15.5 | 56.9 | 311 | Eau éteinte à 845 °C (1550 °F) et tempérée à 540 °C (1000 °F) |
Note: 10-6/K = 10-6.K-1 = (μm/m) /°C
| Matériau 4140 coefficients de dilatation thermique linéaire | ||
| Température, °C (°F) | Valeur (10-6/K) | Traitement ou état |
| 20 à 100 (68 à 212) | 12.2 | D'une épaisseur n'excédant pas 1 mm |
| 20 à 200 (68-392) | 12.6 | |
| 20 à 400 (68-752) | 13.6 | |
| 20 à 600 (68-1112) | 14.5 | |
| 4140 conductivité thermique | ||
| Valeur (W/m·K) | Température, °C (°F) | Traitement ou état |
| 42.7 | 100 (212) | Durcissants à température |
| 42.3 | 200 (392) | |
| 37.7 | 400 (752) | |
| 33.1 | 600 (1112) | |
| AISI / SAE 4140 Chaleur spécifique | ||
| Valeur (J/Kg·K) | Température, °C (°F) | Traitement ou état |
| 473 | 20 à 200 (68-392) | Durcissants à température |
| 519 | 20 à 400 (68-752) | |
| 561 | 20 à 600 (68-1112) | |
| Résistance électrique de Mateiral 4140 | ||
| Valeur (μΩ·m) | Température, °C (°F) | Traitement ou état |
| 0.22 | 20 (68) | Durcissants à température |
| 0.26 | 100 (212) | |
| 0.33 | 200 (392) | |
| 0.48 | 400 (752) | |
| 0.65 | 600 (1112) | |
Le tableau suivant montre le traitement thermique de l'acier AISI 410, dureté Rockwell.
| Matériau 4140 Traitement thermique | Température, °C (°F) | 4140 dureté de l'acier | Réfrigérant/agent de refroidissement |
| Normalité | 870 (1600) | 302 HB | L'air |
| Le repassage | 790 à 845 (1455 à 1555) | 197 HB | Refroidissement par four |
| Éteindre | 830 à 845 (1525 à 1555) | Huile | |
| Tempérance (2 heures) | 205 (400) | 58 HRC | Durcissement par huile |
| 260 (500) | 54 HRC | ||
| 315 (600) | 50 HRC | ||
| 370 (700) | 47 HRC | ||
| 425 (800) | 45 HRC | ||
| 480 (900) | 40 HRC | ||
| 540 (1000) | 35 HRC | ||
| 595 (1100) | 33 HRC | ||
| 650 (1200) | 28 HRC |
L'acier allié 4140 est normalement normalisé à 870 °C (1600 °F) et doit être refroidi à une température spécifiée dans l'air calme.
Pour le recuit sphéroïde de l'acier allié 4140, il est nécessaire de le traiter thermiquement à 749 °C (1380 °F), suivi d'un refroidissement lent à 666 °C (1230 °F) à une vitesse de 6 °C (10 °F) /heure,ou refroidissement rapide à 675 °C (1250 °F) pour le recuit isotherme.
Traitement thermique à 845 °C (1555 °F), refroidissement lent de 755 °C (1390 °F) à une vitesse de 14 °C (25 °F) /heure à 665 °C (1230 °F), ou refroidissement rapide à 675 °C (1250 °F) pendant 5 heures de recuit isotherme.
La température de chauffage de l'acier allié 4140 peut être comprise entre 204 et 649 °C après normalisation et étanchement à l'huile, et la dureté Rockwell correspondante peut être obtenue.
La température de forgeage du matériau 4140 est d'environ 1232 °C (2250 °F).
Tous les procédés de soudage à l'arc courants, tels que (SAW, SMAW, FCAW, GMAW, GTAW) peuvent être utilisés pour souder l'acier allié 410, mais afin d'éviter les fissures,il doit être préchauffé à 170-350 °C avant le soudage, la température de préchauffage de l'intervalle dépend de l'épaisseur de la section de l'acier.
Le matériau équivalent AISI 4140 est indiqué dans le tableau ci-dessous.
| AISI 4140 Matériau équivalent | |||||||||
| États-Unis | Le Parlement européen | Chine | Le Japon | ISO (en anglais) | |||||
| La norme | Grade (UNS) | La norme | Grade (nombre d'acier) | La norme | Grade | La norme | Grade | La norme | Grade |
| AISI SAE; Pour l'utilisation dans les appareils de traitement des eaux usées |
4140 (G41400) | Pour les appareils électroniques | 42CrMo4 (1.7225) | Le numéro d'immatriculation du véhicule | 42CrMo | Le nombre de points de contrôle | SCM440 | ||
Personne à contacter: Mr. Gao Ben
Téléphone: +86-18068357371
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