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Détails sur le produit:
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| Classification: | Le système de contrôle de la circulation aérienne | élongation: | ≥ 21% |
|---|---|---|---|
| Avantage: | Livraison de temps | Application du projet: | Construction navale, plateformes offshore, ingénierie maritime |
| Conditions de paiement: | L/C T/T (30% de dépôt) | Matériel: | Acier à haute résistance |
| Marchandise: | nouveau produit plaque de corten S355-JOWP | Surface: | Chaud roulé |
| TAILLE: | Personnalisé | épaisseur: | 4mm - 100mm |
| Largeur: | Pour les véhicules à moteur à combustion | Grade: | AH36 |
| Moulin: | Acier Bao Mittel Acier | Traitement de surface: | Couverts, galvanisés, peints |
| Résistance à la traction: | ≥ 370 MPa | ||
| Mettre en évidence: | Tôle de navire ABS LR CCS,Plaque d'acier AH36 pour marine,Tôle de construction navale 2000x8000mm |
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Acier de construction navale en acier au carbone et en acier allié, compatible avec le soudage à haute résistance, à basse température et à apport de chaleur élevé.
Les tôles d'acier de construction navale sont produites avec l'approbation des méthodes de production des sociétés de classification de différents pays, en référence aux aciers offshore et marins.
Selon sa limite d'élasticité, la tôle de construction navale peut être divisée en qualités ci-dessous :
1. Les qualités générales A, B, D et E se distinguent en fonction de la température d'impact de l'acier. Les valeurs d'impact de toutes les qualités d'acier sont les mêmes.
2. Exigences de préchauffage pour l'acier de structure de coque à haute intensité : Pour toutes les épaisseurs de tôle AH, DH, EH supérieures à 30 mm, les angles, les joints bout à bout, doivent être préchauffés à 120 ~ 150 °C avant le soudage.
3. Pour une épaisseur de tôle ≤ 30 mm, la température ambiante est inférieure à 5 °C, préchauffée à 75 °C ; température ambiante inférieure à 0 °C, préchauffée à 75 ~ 100 °C.
Gamme d'épaisseur : 5 mm - 150 mm
Gamme de largeur : 1500 mm - 3900 mm
Gamme de longueur : 6 m, 12 m, bobines
Avec peinture antirouille.
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Éléments |
C |
Mn |
Al |
Si |
P |
S |
|---|---|---|---|---|---|---|
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AH32 |
≤0,18 |
0,7~1,60 |
≥0,015 |
0,10~0,50 |
≤0,04 |
≤0,04 |
|
DH32 |
≤0,18 |
0,90~1,60 |
≥0,015 |
0,10~0,50 |
≤0,04 |
≤0,04 |
|
EH32 |
≤0,18 |
0,90~1,60 |
≥0,015 |
0,10~0,50 |
≤0,04 |
≤0,04 |
|
AH36 |
≤0,18 |
0,7~1,60 |
≥0,015 |
0,10~0,50 |
≤0,04 |
≤0,04 |
|
DH36 |
≤0,18 |
0,90~1,60 |
≥0,015 |
0,10~0,50 |
≤0,04 |
≤0,04 |
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EH36 |
≤0,18 |
0,90~1,60 |
≥0,015 |
0,10~0,50 |
≤0,04 |
≤0,04 |
Le C (carbone) est un élément de renforcement indispensable dans l'acier, mais l'augmentation de la teneur en C réduit la ténacité à l'impact à basse température de l'acier et détériore la soudabilité de l'acier. Par conséquent, il est nécessaire de contrôler la teneur en C dans l'acier.
Selon l'expérience de la production d'acier contenant de l'aluminium, afin d'assurer la teneur en aluminium dans l'acier et la fluidité de l'acier en fusion, la méthode de pré-désoxydation consiste à contrôler strictement la teneur en carbone du point final et l'alliage de l'alliage à gros paquet pour contrôler l'oxydation de l'acier en fusion. La façon d'ajouter de l'aluminium.
Afin d'assurer une bonne ténacité à l'impact à basse température de la nuance d'acier, le laminage de la tôle de navire de classe 355MPa adopte un processus de laminage contrôlé de type II strict.
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Propriétés mécaniques |
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|---|---|---|---|---|---|---|---|
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Nuance d'acier |
Épaisseur/mm |
Limite d'élasticité/ MPa |
Résistance à la traction/ MPa |
Allongement/ % |
Essai d'impact en V |
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|
Température/ °C |
Absorption d'impact moyenne travailAkv/J |
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Vertical |
Horizontal |
||||||
|
A |
≤50 |
≥235 |
400~490 |
≥22 |
- |
- |
- |
|
B |
≤50 |
≥235 |
400~490 |
≥22 |
0 |
≥27 |
≥20 |
|
D |
≤50 |
≥235 |
400~490 |
≥22 |
-10 |
≥27 |
≥20 |
|
E |
≤50 |
≥235 |
400~490 |
≥22 |
-40 |
≥27 |
≥20 |
|
AH32 |
≤50 |
≥315 |
440~590 |
≥22 |
0 |
≥31 |
≥22 |
|
DH32 |
≤50 |
≥315 |
440~590 |
≥22 |
-20 |
≥31 |
≥22 |
|
EH32 |
≤50 |
≥315 |
440~590 |
≥22 |
-40 |
≥31 |
≥22 |
|
AH36 |
≤50 |
≥355 |
490~620 |
≥22 |
0 |
≥34 |
≥24 |
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DH36 |
≤50 |
≥355 |
490~620 |
≥22 |
-20 |
≥34 |
≥24 |
|
EH36 |
≤50 |
≥355 |
490~620 |
≥22 |
-40 |
≥34 |
≥24 |
La résistance générale des tôles d'acier de construction navale de qualité A et B peut répondre aux exigences des propriétés de processus et mécaniques grâce au laminage ordinaire, de sorte que le processus de production est relativement simple.
Les tôles d'acier de construction navale de la série D et E (y compris AH32/36, DH32, DH36, EH32, EH36) nécessitent une bonne ténacité à basse température et de bonnes performances de soudage. La production de tôles d'acier de construction navale à haute résistance doit être normalisée au moyen de processus de laminage contrôlé et de refroidissement contrôlé ou de traitement thermique avec des équipements plus complets. Dans le même temps, la pureté interne de l'acier des billettes fournies doit être élevée, en particulier la teneur en S, P, N, 0 et H dans l'acier doit être strictement contrôlée.
Afin d'assurer les performances des tôles de navire à haute résistance, la technologie de micro-alliage est adoptée. En ajoutant Nb, V, Ti et d'autres éléments d'alliage à l'acier, combinés au processus de laminage contrôlé, le grain est affiné et la ténacité est améliorée.
Haute résistance, haute spécification, avec la grande échelle et l'ety du navire, et les changements dans les spécifications de revêtement, la demande de panneaux de classe A ordinaires est progressivement réduite, et la demande de panneaux à haute résistance augmente, qui est concentrée dans les grands navires de 5 m de large. Plaque, tôle de navire spéciale épaisse de 200-300 mm.
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